[发明专利]一种高压水泵泵盖制备工艺

摘要

本发明公开了一种高压水泵泵盖制备工艺，包括以下工艺步骤：该泵盖毛坯由以下质量百分数的化学成分组成：2.85%≤C≤3.15%，0.95≤Si≤1.25%，0.26%≤Co≤0.32%，0.03≤P≤0.12%，0.08≤B≤0.12%，0.01≤S≤0.09%，1.2%≤Cr≤1.4%，1.2%≤Mn≤1.4%，0.022%≤Sn≤0.042%，0.6≤Nb≤0.8%，0.32≤Ti≤0.52%，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明利于大批量的泵盖的生产，泵盖抗弯强度和密封性能明显改善，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的水泵寿命。

主权项

一种高压水泵泵盖制备工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：a、浇筑泵盖毛坯，该泵盖毛坯由以下质量百分数的化学成分组成：2.85%≤C≤3.15%，0.95≤Si≤1.25%，0.26%≤Co≤0.32%，0.03≤P≤0.12%，0.08≤B≤0.12%，0.01≤S≤0.09%，1.2%≤Cr≤1.4%，1. 2%≤Mn≤1. 4%，0.022%≤Sn≤0.042%，0.6≤Nb≤0.8%，0.32≤Ti≤0.52%，余量为Fe和不可避免的杂质；b、将泵盖毛坯加热到1000℃～1100℃，再在平锻机上利用模具维形型腔对泵盖毛坯进行镦粗制坯，自然冷却后，再将泵轴加热至950‑1000℃，并进行拔长‑镦粗，之后冲孔、校直、修正尺寸使锻造比为3‑5，最后进行热装炉扩氢方式冷却；   c、磷化处理，将冷却后的泵盖进行表面中温磷化处理：在65‑70℃的温度下进行，磷酸盐溶液的游离酸度与总酸度的比值为1∶5‑6，处理时间为70‑80分钟；d、防锈处理，将磷化处理后的泵轴放入防锈油中浸泡，油中温度为35‑40℃，浸泡时间为80‑90min，防锈油由以下重量份的原料组成：短油醇酸树脂50‑60、丙烯酸乳液14‑16、乙醇3‑5、花生酸5‑7、偏硼酸钡2.5‑4.5、酰胺改性氢化蓖麻油1.5‑2.5、甲基异丁酮3‑5、流平剂2.5‑3.5、去离子水20‑30。