[发明专利]一种竹炭纤维融雪剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种竹炭纤维融雪剂的制备方法，属于材料技术领域。本发明以竹子青篾为原料，通过人工抽麻，碱性溶液改性并发酵得到竹纤维，再将竹炭纤维炭化成竹炭纤维，通过淀粉交联剂和乙酸盐交联，得到半成品，再将半成品和磷酸二氢锌和硫脲以及防滑剂充分混合后装袋即得一种竹炭纤维融雪剂。本实例证明，本发明操作简单易行，制成的融雪剂成本低廉，不仅融雪效果显著，使得融雪速度加快75％以上，而且可以自行降解，融雪后对于水体以及环境没有任何危害。

主权项

一种竹炭纤维融雪剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取1～2kg竹子的青篾用切割机切成5～10cm的小段，将其投入70～100℃的烘箱中烘烤1～3h后，通过人工手撕抽取竹麻，将得到的竹麻放入浓度为0.2～0.4mol/L的盐酸溶液中浸泡1～3h后取出，自然风干，再将其浸入浓度为0.3～0.5mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡1～3h后，自然风干；（2）将风干后的竹麻用质量浓度为10～15％的氯化钠溶液漂洗30～60min后，取出，在其表面均匀喷洒乳化油，放入发酵罐在28～38℃下密封发酵10～15天，发酵完成后取出用去离子水冲洗直至其pH达到6～8，之后移入烘箱在50～60℃下烘干，用梳切机将其梳理切短，制成竹纤维；（3）将上述制得的竹纤维放入炭化炉，升温至160～180℃，进行初步炭化处理1～2h，之后再升温至300～400℃，继续全面炭化30～60min后取出，冷却至室温制得竹炭纤维；（4）量取200～300mL蒸馏水倒入500mL烧杯中，加入20～30g乙酸钠和15～25g乙酸钾，放置在磁力搅拌机上以200～300r/min的转速搅拌20～30min使其充分溶解，得到乙酸盐溶液；（5）向上述乙酸盐溶液中，加入10～15mL木醋液，用玻璃棒搅拌均匀，再加入20～50g淀粉，放置在磁力搅拌机上以300～400r/min的转速搅拌5～10min，之后降低转速到100～150r/min，在搅拌状态下将上述制得的竹炭纤维加入到烧杯中，继续提高转速至600～700r/min，并保持转速高速搅拌5～10min，使竹炭纤维充分分散于混合液中；（6）将上述混合液移入浓缩罐，减压至900～1000Pa，低压浓缩处理2～3h后，得到乙酸盐竹炭纤维浓缩物，将浓缩物移入烘箱，在105～110℃下干燥12～18h，之后用气流粉碎机粉碎，过30目钢筛，得竹炭纤维融雪剂半成品；（7）取200～300g上述制得的竹炭纤维融雪剂半成品，加入1～2g磷酸二氢锌和2～3g硫脲，搅拌均匀后与防滑剂充分混合后装袋密封即得一种竹炭纤维融雪剂。