[发明专利]薄壁焊接盘管及其生产方法

摘要

本发明公开了一种薄壁焊接盘管的生产方法，其特征是它包括以下步骤选材、制管、盘管、剪切、包装，通过上述方法制备成薄壁焊接盘管，它包括由壁径比大于1.8%、小于等于3%的焊管卷绕而成的盘管，盘管的中心圆直径D为800㎜~1500㎜，外圆直径D1为1200㎜~2000㎜，卷绕层数为6~20层，每层的卷绕圈数为25~48圈，盘管的展开长度为600m~1800m，本发明解决了加工设计和运输成本，提高焊管利用率，采用自动排管机构，降低了人工劳动强度，实现了自动化排管，盘管滚筒采用可伸缩式，可以根据不同的焊管规格进行调整，有效避免了因盘管内径过小，而导致盘管过程中管材内壁产生褶皱、变形等问题。

主权项

一种薄壁焊接盘管的生产方法，其特征是它包括以下步骤：⑴选材：选用工业纯钛带材或不锈钢带材或镍基合金带材作为原材料；⑵制管：由包括开卷机构、成型机构、焊接机构、在线热处理机构、定径机构、涡流探伤机构、在线喷码机构、切断机构的制管机组将工业纯钛带材或不锈钢带材或镍基合金带材经开卷机构开卷、成型机构排辊成型、焊接机构焊接、在线热处理机构在线退火、定径机构定径、涡流探伤机构检测、在线喷码机构喷码制备成壁径比大于1.8﹪、小于等于3﹪的焊管；⑶盘管：经步骤⑵制备的焊管通过自动排管机构有序卷绕在由传动装置带动的卷绕滚筒上；在步骤⑶中，所述的自动排管机构包括安装在机座上的导轨，导轨上设有由伺服电机通过滚珠丝杆带动沿卷绕滚筒轴向方向往复运动的滑块，滑块上设有焊管导向辊组及管材速度感应器，伺服电机由PLC控制器控制；经步骤⑵制备的焊管经焊管导向辊组引导卷绕在卷绕滚筒上，每卷绕一圈，自动排管机构的滑块由PLC控制器控制伺服电机通过滚珠丝杠移动相应规格焊管外径距离，焊管一圈圈、一层层自动有序排列在卷绕滚筒上；所述的卷绕滚筒由至少两个的圆弧盘构成，圆弧盘上设有调节卷绕滚筒内径的调整机构，调整机构通过轴套与传动装置连接；焊管机组的制管速度与卷绕速度匹配；卷绕滚筒的转速与制管速度的关系为：，式中n滚筒为卷绕滚筒的转速，其单位为r/s；v为制管速度，其单位为m/min；r为卷绕滚筒的半径＋焊管直径×卷绕层数，其单位为m；为修正系数，取值范围为0.80≤≤0.95，卷绕层数根据管材速度感应器检测的长度进行计算；⑷剪切、包装：盘管后，制管机组中的切断机构按照设定的长度将焊管切断，操作人员用尼龙卡带扎紧盘管尾部，盘管尾部扎紧后再用塑料打包带对整卷盘管进行紧固，紧固后将打包好的盘管取出即可。