[发明专利]一种机动车牌专用铝带阳极氧化生产工艺

摘要

本发明公开了一种机动车牌专用铝带阳极氧化线及其铝带阳极氧化生产工艺，工艺步骤依次排序为放卷、夹送、张力、除油、水洗、出光、水洗、氧化、导电、水洗、封孔、水洗、吹干、剪切、纠偏、收卷，除油槽内添加有NaOH水溶液，添加量为20‑35g/L，除油时间1‑3min，经过两次水洗，所述的出光槽内添加有HNO3，添加量为300‑400g/L，出光时间1‑3min，出光后经过一次水洗，一次纯水洗，所述的氧化槽内添加有H2SO4、NaCL，其中H2SO4含量与液体比例为20%，NaCL含量与液体比例为0.02%，氧化槽液体温度控制为20‑22℃，氧化时间30‑60min，经过氧化后进入导电槽，导电槽内添加有HAc、H2CrO4、甘油，电流控制在1‑2.5A/d㎡，电压控制在16‑24V，总体上，本发明具有操作方便，工作效率高，产品性能好，环境污染小，氧化时间快等优点。

主权项

一种机动车牌专用铝带阳极氧化生产工艺包括：由架体上自左至右分别设置的张力机、张力机、除油槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、出光槽、张力机、水洗槽、张力机、张力机、氧化槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、张力机、封孔槽、张力机、张力机、水洗槽、张力机、张力机、吹干设备、张力机，还包括有架体的左侧起始处自左至右还设置有放卷机、接片台、阻尼张力储料箱和张力机，架体的右侧自左向右设置有牵引机、剪切机、纠偏装置和收卷机组成的传动系统和生产用槽体；对应机动车牌专用铝带阳极氧化生产工艺步骤依次排序为放卷、夹送、张力、除油、水洗、出光、水洗、氧化、导电、水洗、封孔、水洗、吹干、剪切、纠偏、收卷；所述的除油槽内添加有NaOH水溶液，添加量为20‑35g/L，除油时间1‑3min，经过两次水洗,所述的出光槽内添加有HNO3，添加量为300‑400g/L，出光时间1‑3min，出光后经过一次水洗，一次纯水洗，所述的一种机动车牌专用铝带阳极氧化生产工艺，其特征在于：所述的氧化槽内添加有H2SO4、NaCl，其中H2SO4含量与液体比例为20%，NaCl含量与液体比例为0.02%，氧化槽液体温度控制为20‑22℃，氧化时间3‑60min，经过氧化后进入导电槽，导电槽内添加有HAc、H2CrO4、甘油，氧化槽的控制参数为电流控制在1‑2.5A/dm2 ，电压控制在16‑24V。