[发明专利]一种小批量冷拉异型材生产方法在审
申请号: | 201510560096.1 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN105195547A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 闫建平;张杰 | 申请(专利权)人: | 闫建平 |
主分类号: | B21C37/00 | 分类号: | B21C37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 233000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及钢材压力加工技术领域,具体指一种小批量冷拉异型材生产方法,利用市场上的热轧成品钢材通过冷轧制成最终产品的雏形,辅以适当的热处理工艺,然后再进入冷拉工序;该发明首先使用热轧成品钢材,原料易得,用户可指定原料生产厂家;其次,辊轧消耗少,一般只用一个变形孔,其他是通用的平辊;然后,由于是冷轧成型,因此对批量要求低,1~2吨甚至几百公斤就能生产;最后,生产准备简单,生产周期短,能迅速交货,能适应多品种的市场需求。综上所述,该小批量冷拉异型材生产方法生产工艺简单、操作方便、效率高、成品的综合性能好,能满足用户对批量、质量、成本、交货期的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 批量 异型 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种小批量冷拉异型材生产方法,其特征在于:具体包括以下步骤:第一步、原料选择,一般用“周长法”初选,即原料直径=成品周长/π*δ,δ为1~1.2mm,初选后要经过试轧确定;第二步、设计孔型,方、扁钢和倒角方、扁钢用平辊,异型钢根据成品形状尺寸留出拉拔量0.5~1.5mm;第三步、制定压下规程,根据成品形状;直接进入变形孔,调整压下量分几次轧出成品;先在通用的平辊上轧成扁或矩形后再进入矩形孔;第四步、设计导卫装置,冷轧型钢要求导卫装置具有较高的强度和硬度,安装要牢固,间隙小于热轧;第五步、冷轧结束后经再结晶退火进入冷拉工序,其中退火温度为700~750度;第六步、其他,冷轧辊要求硬度HRC58~62,可用65Mn、GCr15、9Cr2Mo等钢种制作;多次进入变形孔轧制的品种要先轧头;冷轧原料禁止有油污;冷轧时轧辊要充分冷却;冷拉成品要仔细调整模具。
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