[发明专利]一种转炉炼钢方法

摘要

本发明公开了一种转炉炼钢方法，通过采用除尘灰制还原铁代替全部的废钢和部分的矿石进行转炉炼钢，从而解决了采用废钢造成的成本较高的问题以及彻底避免了废钢中有色金属元素杂质带来的质量问题；从而降低了发生喷溅的几率，同时降低了钢水中的氢含量，提高了成品钢水的质量；既有利于确保获得合适的终点温度，又有利于降低终渣FeO含量；减少了钢水中的非金属夹杂，同时减小了钢水对炉衬的侵蚀损害，提高了炉体寿命；石灰消耗降低了12kg/吨钢左右，比原有石灰添加量减少了25％～30％；将原本作为废弃物堆存的除尘灰中的金属铁高效回收，提高了全系统的金属铁的回收率，产生了显著的经济效益，且保护了环境。

主权项

一种转炉炼钢方法，其特征在于，先将除尘灰制还原铁加入到转炉内，然后兑入铁水，控制铁水与除尘灰制还原铁的质量比为(9～11):1，开始转炉炼钢，控制开吹枪位为1600mm～1700mm，控制开吹后第一批石灰的加入量为16kg/吨钢～35kg/吨钢且一次性加入，得到成品钢水；开吹2分钟30秒～3分钟时，将枪位提高100mm～150mm，同时开始以10kg/min的加料速度连续性加入占所述铁水质量0.4％～0.6％的除尘灰制还原铁，起冷却作用以防止炉内温度上升太快；吹炼11分钟50秒～12分钟10秒时，开始以10kg/min的加料速度连续性加入占所述铁水质量0.5％～0.7％的除尘灰制还原铁，以调节钢水温度；所述除尘灰制还原铁包括以下重量百分比的组分：TFe:75％～80％，P:0～0.08％，S：0～0.03％，CaO：12％～22％，SiO2:0～3.5％；90％以上的所述除尘灰制还原铁为块度＞50mm的块状还原铁，剩余的为块度≤50mm的颗粒状还原铁。