[发明专利]一种输水管的制备方法

摘要

本发明提供了一种输水管的制备方法。本发明的产品具有管体轻便、弯曲性能好、承压强度高、变形小、抗拉强度高、操作简单、使用方便、性能稳定等优点。本发明所制备的输水管内胶层无任何毒性，可以保证输水的安全性。本发明所制备输水管的第一胶布层和第二胶布层的缠绕角度采用54°44′、‑54°44′的平衡角度。采用这种特殊缠绕角度，本发明所制备的输水管具有非常好的弯曲性能，不会由于弯曲而产生弯折。本发明对各个胶层的材料也进行了独特的选取，既能够达到良好的弯曲性能，抗拉强度又高，能够实现多次反复的弯曲展开。其弯曲性能比相同抗拉强度的普通输水管高两倍以上。

主权项

一种输水管的制备方法，其特征在于，所述输水管用于海上补给作业，所述方法包括： A) 调制乐瑞固1524脱模剂，将所述脱模剂搅拌均匀至呈乳白色液体；B）擦拭用于缠绕输水管的芯棒表面，在所述芯棒上涂一层调制完成的乐瑞固1524脱模剂，所述芯棒的外径为65mm；C）在所述芯棒的外表面上缠绕三层内层胶片，胶层总厚度为2.0mm, 缠绕应平整无皱褶，缠绕无缝隙；D）在所述内层胶片外部缠绕第一胶布层，所述第一胶布层的材料采用聚酯帘布，所述聚酯帘布的纵裁布宽B1=131±1mm，B2=134±1mm；长度=内胶胶管长度×1.82，搭缝3~5mm，周长226±3mm；E）在所述第一胶布层的外侧缠绕第二胶布层，所述第二胶布层的材料采用聚酯帘布，聚酯帘布的纵裁布宽B3=138±1mm，B4=142±1mm；长度=要制备的输水管长度×1.82，帘布缠绕应平整无皱褶，搭缝3~5mm，周长239±3mm；F）在所述第二胶布层的外侧缠绕第一外胶层,和第二外胶层，二者厚度和为1.0mm，从而获得待处理胶管；G）将宽度为110mm的尼龙水布缠绕在所述胶管的所述第一外胶层和第二外胶层外侧，缠绕两层；H）在硫化罐中放入硫化台车，关闭硫化罐的排汽阀，打开硫化罐的进汽阀进行温罐；I）温罐结束后，开启硫化罐的排汽阀排出蒸汽，罐内无激汽流时，打开罐盖拉出硫化车；J）将硫化台车软垫整理好，把缠好水布的软管排列在硫化车上捆牢，将硫化台车送入硫化罐，并关好罐盖；K）打开进汽阀，进行硫化；L）硫化结束后，开启排汽阀排出蒸汽，罐内无激汽流时，打开罐盖，拉出硫化车并用冷水冷却缠有水布的胶管；M）将缠有水布的胶管固定在成型机上，将水布导开，将输水管连同芯棒存放在通风处；N）将所述芯棒从所获得的输水管中取出，其中，所述输水管的第一外胶层和第二外胶层选用乙丙胶作为胶种，并且经硫化处理，硫化体系采用以金属氧化物和硫黄，以次磺酰胺类促进剂为硫化促进剂，添加抗臭氧剂，第一胶布层和第二胶布层的缠绕角度采用54°44′、‑54°44′的平衡角度。