[发明专利]一种桑蚕丝织物的环保型染整工艺在审
| 申请号: | 201510498737.5 | 申请日: | 2015-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN105063996A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 陈秀珍 | 申请(专利权)人: | 太仓市诚乐化纤有限公司 |
| 主分类号: | D06M11/50 | 分类号: | D06M11/50;D06M16/00;D06M13/432;D06M10/00;D06M15/03;D06P1/34;D06P1/673;D06P3/04;D06P5/10;D06P5/08;D06M13/207;D06M13/463;D06M11/79 |
| 代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 马广旭 |
| 地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种桑蚕丝织物的环保型染整工艺,包括前处理、预定型、壳聚糖改性处理、染色、去媒染剂、皂洗、固色、后整理、烘干、定型、轧光、收卷。本发明采用蜗牛酶和α-淀粉酶进行预处理,染色前采用壳聚糖改性处理,从根本上对桑蚕丝织物的性能进行改性,增加了织物的上染率;染色工序中,没有使用大量的碱性物质和无机盐,加入了匀染剂和扩散剂,提高了均染性,使用天然染料避免了环境污染,符合绿色环保的要求;后处理中增加了自清洁处理,提高了织物的自清洁能力、抗皱性能与耐水洗牢固度;整个工艺环保无污染。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 桑蚕 丝织物 环保 染整 工艺 | ||
【主权项】:
一种桑蚕丝织物的环保型染整工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)前处理:对桑蚕丝织物进行前处理,具体为:用尿素 1‑1.5g/L,无磷除油剂4.5‑5.5 g/L,精练剂 1‑1.5 g/L,30%双氧水8‑10 g/L,蜗牛酶 8‑10 g/L,α‑淀粉酶 8‑10 g/L,在40℃的超声波水浴中进行超声处理1‑2 min,浴比为30:1,超声波频率为45Hz,处理结束后重新注入清水洗涤2次,然后晾干;(2)预定型:对桑蚕丝织物进行预定型处理,定型时加入抗热变黄剂8‑10 g/L,定型温度为150‑160℃,车速为20‑30m/min,超喂5‑10%;(3)壳聚糖改性处理:将定型后的桑蚕丝织物放入质量分数为0.5%(owf)的壳聚糖溶液中进行改性处理,浴比30:1,常温处理60min,然后水洗,最后在100℃烘干即可;(4)染色:将桑蚕丝织物进行染色处理,具体为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中,然后向水浴中加入渗透剂1.5‑2.5g/L,扩散剂DN 0.8‑1.2g/L,匀染剂1.5‑2.5 g/L,天然染料1.5‑2.5%(owf),媒染剂硫酸亚铁3‑5 %(owf),蒙脱土3‑5 g/L,壳聚糖3‑5 g/L, 浴比20:1,并通过pH缓冲剂醋酸‑醋酸钠将染液的pH值调节为5.5‑6,循环加料化料20min,然后染色机升温,升温速度为1℃/min,温度升至60℃时,保温染色20min,染色机继续升温,升温速度为0.5℃/min,升温至70℃时,保温染色20min,染色机继续升温,升温速度为1℃/min,升温至85℃时,保温染色40min,然后染色机降温,降温速度为2℃/min,当温度降至40℃时,将染料水排出并重新注入清水,用清水冲洗15min;(5)去媒染剂:将染色后的桑蚕丝织物放入到质量分数为0.3‑0.4%的草酸水溶液中进行去媒染剂清洗,清洗温度为70‑80℃,清洗时间10 min,处理结束后再用清水冲洗一次;(6)皂洗:将去除媒染剂后的桑蚕丝织物用十二烷基硫酸钠1 g/L,聚乙烯吡咯烷酮 4.5 g/L,AEO‑9 4.5 g/L,乙醇 10‑20 g/L,浴比为40:1,在50‑60℃下冲洗30 min,最后再用40‑50℃的清水冲洗15min;(7)固色:将清洗后的桑蚕丝织物放入固色液中进行固色,所述固色液含有食盐3‑5g/L,松香粉3‑5g/L,乙醇10‑20 g/L,浴比为20:1,固色温度50‑60℃,固色时间为30‑40min,然后温度降低,40‑50℃用清水冲洗15min,然后通过烘干机在80℃预烘4 min,然后在110℃焙烘3 min;(8)后整理:将桑蚕丝织物进行后整理,具体为:(a)抗菌整理:将桑蚕丝织物进行抗菌处理,用壳聚糖 3‑5 g/L,柠檬酸3‑5 g/L,柔软剂 1‑2 g/L,乙醇 20‑30 g/L,在30‑40℃的水浴中处理20‑30 min,浴比为20:1;(b)混合整理:将桑蚕丝织物放入混合处理液中进行处理,用防缩防皱整理剂GFR‑8 2‑4 g/L,防紫外整理剂UV‑BS 3‑4 g/L,在30‑40℃的水浴中处理20‑30 min,浴比为20:1;(c)阻燃整理:将桑蚕丝织物放入阻燃处理液中进行处理,用2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵 20‑30 g/L,蒙脱土 3‑5 g/L,异丙醇15‑20 g/L,在50‑70℃的水浴中处理40‑60 min,浴比为30:1;(d)自清洁整理:将桑蚕丝织物放入含有3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基氯化铵15‑20 g/L,氢氧化钠 8‑10 g/L的水浴中在70‑80℃下浸渍2‑3h,然后水洗,接着在85℃烘干;然后将烘干的桑蚕丝织物放入含有1,2,3,4‑丁烷四羧酸8‑10 g/L,次磷酸钠8‑10 g/L,的水浴中在70‑80℃下浸渍2‑3h,然后水洗,接着在85℃烘干;然后将桑蚕丝织物浸渍入TiO2与SiO2的摩尔比为50∶1,浓度为0.2mol/l的TiO2/SiO2水溶胶中,室温浸渍10min,接着在120℃下烘培3min,最后再用清水冲洗2次;(9)烘干:将后整理后的桑蚕丝织物放入烘干机中进行烘干处理,烘干温度100‑110℃,机车速为65‑70m/min;(10)定型:将烘干的桑蚕丝织物进行定型处理,定型时加入抗热变黄剂8‑10 g/L,抗酚变黄剂8‑10 g/L,定型温度155‑165℃,机车速为25‑30m/min,超喂5‑8%;(11)轧光:将定型后的桑蚕丝织物放入轧光机进行轧光处理,轧光温度115‑125℃,机车速为20‑25m/min;(12)收卷:将桑蚕丝织物进行收卷。
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D06 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
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