[发明专利]一种获取板材热成形极限图的测试装置

摘要

本发明提供一种获取板材热成形极限图的测试装置，包括万能试验机、模具、应变测量分析装置、加热控制装置和保温隔热装置；万能试验机包括中梁以及与中梁连接的力传感器；加热控制装置包括温控装置以及分别与温控装置连接的加热部件和温度传感部件；模具包括凹模底座、压边模以及凸模，凹模底座与压边模之间通过压边力控制装置进行装配形成用于夹持板材的板材夹持部位；应变测量分析装置包括控制器、金属腐蚀打标装置和CCD图像传感器。本发明装置整体结构精简；通过万能试验机、模具、应变测量分析装置、加热控制装置和保温隔热装置几大部分的组合，实现对板材压边过程和冲压成形过程进行精准的控制，准确获得板料热成形极限图。

主权项

一种获取板材热成形极限图的测试装置，其特征在于，包括万能试验机(1)、设置在所述万能试验机(1)上且用于对板材进行压边和冲压成形的模具(2)、对板材变形前后的参数进行记录和计算的应变测量分析装置(3)以及对所述模具(2)和板材进行温度控制的加热控制装置(4)和保温隔热装置(5)；所述万能试验机(1)包括水平设置的工作台面(1.1)、水平设置于所述工作台面(1.1)正上方且能沿竖直方向上下运动的中梁(1.2)以及连接在所述中梁(1.2)下方的力传感器(1.3)；所述加热控制装置(4)包括温控装置(4.1)以及分别与所述温控装置(4.1)连接的加热部件(4.2)和温度传感部件(4.3)；所述模具(2)包括设置在所述工作台面(1.1)上且带有上端具有开口的容纳腔(2.11)的凹模底座(2.1)、位于所述凹模底座(2.1)的正上方且带有与所述容纳腔(2.11)的开口处相对应设置的通孔(2.21)的压边模(2.2)以及上端与所述中梁(1.2)连接且其下端能在所述容纳腔(2.11)和所述通孔(2.21)中上下自由活动的凸模(2.3)，所述凹模底座(2.1)与所述压边模(2.2)之间通过压边力控制装置(6)进行装配形成用于夹持板材的板材夹持部位；所述凸模(2.3)沿竖直方向设置且其下端面为平面；所述凹模底座(2.1)、压边模(2.2)以及凸模(2.3)上均设有所述加热部件(4.2)和所述温度传感部件(4.3)；所述保温隔热装置(5)包括具有一开口向上的U形结构腔体(5.11)的保温隔热本体(5.1)以及设置在所述U形结构腔体(5.11)的开口处且与其尺寸相匹配的水平设置的隔热板(5.2)，所述凹模底座(2.1)、压边模(2.2)、凸模(2.3)的下端、加热部件(4.2)以及温度传感部件(4.3)均设在U形结构腔体(5.11)内；所述应变测量分析装置(3)包括控制器(3.1)、用于将板材进行打标的金属腐蚀打标装置(3.2)以及设置在所述容纳腔(2.11)内且与所述控制器(3.1)连接的CCD图像传感器(3.3)。