[发明专利]提高叶片根部平面度的叶片制备方法

摘要

本发明公开了一种提高叶片根部平面度的叶片制备方法，该方法包括将根部铺层挡板工装安装到叶片壳体模具上，调试位置，在叶片壳体模具和阳模铺设工装上铺设玻璃纤维布，灌注树脂，固化成型，合膜，端面铣削，打孔等步骤。本发明提供的提高叶片根部平面度的叶片制备方法，整个工艺设计合理，操作方便，可以提高叶片根部平面度，可实现叶片脱模时叶根免于切割，直接进行端面铣削，节省原材料，降低生产成本，降低工作量，同时可避免粉尘，环保性强工作效率高，成本低，可克服现有技术的诸多不足。

主权项

一种提高叶片根部平面度的叶片制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：1)将根部铺层挡板工装(1)通过紧固件分别安装到上、下2个叶片壳体模具(2)上，并调试根部铺层挡板工装(1)的位置，使得在上、下2个叶片壳体模具(2)闭合状态下，上，下2个叶片壳体模具(2)上的根部铺层挡板工装(1)根端工作面在同一个平面内，2)在上、下叶片壳体模具(2)内铺设玻璃纤维布，使玻璃纤维布布层起点与根部铺层挡板工装(1)根端工作面间隙为1～3mm；3)在叶根阳模铺设工装(3)上铺设叶根增厚层玻璃纤维布套材，使玻璃纤维布布层起点与叶根阳模铺设工装(3)上的布层限位销端面间隙为1～3mm，固定铺设好的玻璃纤维布；4)将叶根阳模铺设工装(3)旋转180°,吊运至叶片壳体模具(2)上，然后将叶根阳模铺设工装(3)固定安装到根部铺层挡板工装(1)上，使得叶根阳模铺设工装(3)根端工作面与根部铺层挡板工装(1)根端工作面在同一平面，固定玻璃纤维布，再将叶根阳模铺设工装(3)以及根部铺层挡板工装(1)拆掉；5)在玻璃纤维布上铺设叶片灌注辅材，然后在叶片壳体模具(2)上包真空膜并对真空膜抽真空，然后进行树脂灌注，树脂固化成型；6)撕除灌注辅材，将上、下2个叶片壳体模具(2)进行合模，并将上、下叶片壳体模具(2)及腹板采用粘接胶粘接成一体；7)待粘接胶固化后，脱除叶片壳体模具(2)，将脱模后的叶片吊上打孔设备，直接铣削叶片根部5～10mm部分，然后在叶片根部端面打孔。