[发明专利]一种汽车刹车壳体及其制备方法

摘要

本发明涉及一种汽车刹车壳体，包括以下质量百分比的组分3.50‑3.65%的碳，2.3‑2.5%的硅，0.5‑0.55%的锰，≤0.05%的磷，≤0.015%的硫，0.2‑0.3%的钼，0.4‑0.45%的铜，其余为铁。其制备方法为准备生铁、钼铁、废钢、回炉料、增碳剂、孕育剂、球化剂、覆盖剂、型砂；将生铁、废钢、回炉料、钼铁和增碳剂熔化获得铁水；铁水在1500±20℃时球化剂、孕育剂、覆盖剂，球化时间为65‑80秒球化合格；浇注时加入孕育剂进行随流孕育，对铸件进行抛丸处理及检测。本发明提高了该产品的热导率、抗疲劳性能，使产品性能更加均匀，产品的延伸率更高，韧性更好，为行车提供更多的安全系数。

主权项

一种汽车刹车壳体的制备方法，其特征在于：所述的汽车刹车壳体包括以下质量百分比的组分： 3.50‑3.65%的碳，2.3‑2.5%的硅，0.5‑0.55%的锰，≤0.05%的磷，≤0.015%的硫，0.2‑0.3%的钼，0.4‑0.45%的铜，其余为铁；包括（1）、准备配料包括：生铁、钼铁、废钢、回炉料、增碳剂、孕育剂、球化剂、覆盖剂、型砂；钼铁含钼量50‑55%；增碳剂为硫含量≤0.05%的低硫增碳剂；孕育剂为含钡量1‑3%硅钡孕育剂；球化剂含稀土1‑3%、含镁量4‑5%、粒度为5‑20mm；覆盖剂为矽钢片；型砂粒度52‑64；（2）、将质量百分比为15‑25%的生铁、25‑35%的废钢、45‑55%的回炉料、钼铁和增碳剂熔化获得铁水；（3）、铁水在1500±20℃时加入铁水质量1.2‑1.4%的球化剂、0.5‑0.7%的孕育剂、1.0‑1.2%的覆盖剂，球化时间为65‑80秒球化合格，硅钡孕育剂使用的粒度为1‑3mm；（4）、球化合格的铁水配合型砂进行浇注，浇注时加入铁水质量0.11‑0.13%的孕育剂进行随流孕育，其中：首箱浇注温度1400‑1380℃，末箱温度不低于1340℃，球化率不低于90%，硅钡孕育剂使用的粒度为0.2‑0.7mm，成型壳体铸件；（5）、对铸件进行抛丸处理及检测。