[发明专利]一种重竹复合地板的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201510387756.0 申请日: 2015-06-30
公开(公告)号: CN105058538A 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 江国良;程海军;江宇浩;邱万来;江建冬 申请(专利权)人: 祁门县建兴竹木制品有限责任公司
主分类号: B27M3/04 分类号: B27M3/04;B27D1/04;E04F15/04
代理公司: 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240 代理人: 李振泉;杨大庆
地址: 245000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明涉及一种重竹复合地板的生产工艺,包括重竹的处理、普通竹子的处理、压合成整板、裁头、直边、重砂、成型、精砂和刷漆处理。本发明能够有效解决现有的竹制地板生产工艺不够科学合理,生产出来的竹子地板品质不佳的问题,且工艺简单,易于实现,可广泛应用于竹地板生产领域。
搜索关键词: 一种 复合地板 生产工艺
【主权项】:
一种重竹复合地板的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤(1)、重竹的处理:先将重原竹破开成重竹片,并去除青、黄表层;然后将重竹片破碎成粒径为2~4cm的竹丝;再将竹丝放入炭化炉内碳化处理,碳化处理后的竹丝放入烘干机中烘干,至竹丝的含水率降至7%~8%;烘干后的竹丝放置在常温、干燥的室内,养身处理至少15天;最后将竹丝取出涂上胶水,并用压机将竹丝压合成重竹方料;再将重竹方料破片,进行定厚、定宽处理;步骤(2)、普通竹板的处理:先将普通的竹子破开成竹片,再对竹片进行第一次粗刨处理,去除竹节及青、黄表层,同时把竹片刨平整;然后把第一粗刨处理后的竹片放入碳化炉内进行第一次碳化处理,压力为2.8~3.2MPa,温度为100~120℃,时间2个小时;第一次碳化后的竹片放入烘干机内第一次烘干,第一次烘干后的竹片含水率降至14%~16%;把第一烘干后的竹片放入碳化炉内进行第二次碳化处理,压力为2.0~2.3MPa,温度为80~100℃,时间45~55分钟;第二次碳化后的竹片放入烘干机内进行第二次烘干,第二次烘干后的竹片含水率降至7%~8%;第二次烘干后的竹片放置在常温、干燥的室内,养身处理至少15天;然后把竹片取出进行第二次精刨处理,使得竹片更加光滑平整;最后给竹片涂上胶水,用压机压合成普竹板;步骤(3)、取一块通过步骤(2)制成的普竹板作为底板,然后再取一块通过步骤(2)制成的普竹板放置在底板上面作为中层板,再取一块通过步骤(1)制成的重竹板放置在中层板上面作为顶层板;给底板、中层板和顶层板涂上胶水,然后将三块板放置在压机上压合成一块整板;步骤(4)、将经过步骤(3)得到的整板放置在常温、干燥的室内,养身处理至少15天,然后依次进行裁头、直边、重砂、成型、精砂和刷漆处理。
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