[发明专利]一种采用冷激铸铁凸轮轴的方法在审
| 申请号： | 201510375305.5 | 申请日： | 2015-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN104985154A | 公开（公告）日： | 2015-10-21 |
| 发明（设计）人： | 査凌宇 | 申请（专利权）人： | 安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司 |
| 主分类号： | B22D15/00 | 分类号： | B22D15/00;B22C3/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 246100*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种采用冷激铸铁凸轮轴的方法，其工艺流程包括：造型、型腔刷涂料、合型、浇注铁水、开箱、清理，其中的造型步骤如下，放置冷铁、过滤网，检查、清理砂型，即将成型冷铁放置在凸轮冷激区，成型冷铁宽度与凸轮桃等宽，在凸轮桃尖部分冷铁厚度为凸轮桃外径的1—2.5倍，在凸轮过渡段冷铁厚度为凸轮桃外径的2倍；型腔刷涂料步骤如下，根据凸轮轴不同部位要求的不同白口层厚度，厚度为0.3～0.6mm，在型腔的相应部位刷涂相应厚度的激冷型涂料。本发明解决了采用冷激铸铁生产凸轮轴时，桃形工作面不同部位的白口层厚度不好控制，工艺步骤不合理，难以控制的问题，而提供了一种工艺步骤简单且易控制的激冷涂料生产冷激铸铁凸轮轴的方法。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 采用 铸铁 凸轮轴 方法 | ||
【主权项】：
一种采用冷激铸铁凸轮轴的方法，其特征在于：其工艺流程包括：造型、型腔刷涂料、合型、浇注铁水、开箱、清理，其中的造型步骤如下，放置冷铁、过滤网，检查、清理砂型，即将成型冷铁放置在凸轮冷激区，成型冷铁宽度与凸轮桃等宽，在凸轮桃尖部分冷铁厚度为凸轮桃外径的1—2.5倍，在凸轮过渡段冷铁厚度为凸轮桃外径的2倍；厚度在不同区域平顺过渡；砂型要求平整，型腔表面和分型面平滑，砂型无缺失；型腔刷涂料步骤如下，根据凸轮轴不同部位要求的不同白口层厚度，厚度为0.3～0.6mm，在型腔的相应部位刷涂相应厚度的激冷型涂料。
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