[发明专利]一种具有紊态流道的降膜蒸发换热板片加工工艺

摘要

本发明公开了一种具有紊态流道的降膜蒸发换热板片加工工艺，该加工工艺包括如下步骤：1）选取金属板；2）将两张金属板进行叠焊形成换热板片；3）对换热板片进行去应力处理；4）用胀口工具对换热板片进行胀口，并在胀口处焊接接管；5）将换热板片胀型；6）在胀型后的换热板片的边缘焊接加强筋；7）对换热板片的双面进行打磨；8）进行金属板检漏；9）对的换热板片内部的紊态流道进行清洗。本发明焊接时不变形而且焊接牢固，很好地解决了用薄板制板式换热器的换热板片焊接变形和不牢固问题。

主权项

一种具有紊态流道的降膜蒸发换热板片加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括如下步骤：1）选取厚度在0.8mm—1.2mm的金属板，并剪裁至设计大小后校平；2）将两张金属板重叠后，放到工作平台上并用压紧装置将两金属板压紧压平，然后根据换热板紊态流道形状利用聚焦激光焊接头对两金属板进行叠焊形成换热板片；其中，叠焊部位包括两金属板的四周边缘、用于形成蛇形紊态流道的数条隔离焊线、以及若干分布与紊态流道内的焊点；3）对换热板片进行去应力处理；4）将去应力处理后的换热板片用胀口工装夹紧，然后用胀口工具对换热板片进行胀口，并在胀口处焊接接管；其中，所述胀口为两个，且两胀口的位置与紊态流道两端的位置相对应，并与紊态流道相连通；5）将胀口后的换热板片放到板片胀型模具上胀型，使胀型后形成的凹坑的深度为4—4.5mm，并对胀型深度进行检测；6）在胀型后的换热板片的边缘焊接加强筋，所述加强筋将换热板片的两金属板的边缘包覆；7）将包覆加强筋后的换热板片送入喷砂机，对换热板片的双面进行打磨；8）换热板片打磨光滑后，进行金属板检漏；9）最后，对检漏合格的换热板片内部的紊态流道进行清洗。