[发明专利]一种数控铣床实时建模监控系统

摘要

本发明提供的一种数控铣床实时建模监控系统，包括工作台、铣头、正视频头A、正视频头B、正视频头C、正视频头D、参数化转换器、作图器、通信装置。本发明通过三维建模的设置，为完全数字化的设计、测试以及个性化单件加工提供了坚实的基础，尤其在测试过程中，可以保证实时动态观察实际的加工情况，而无需冒着大量废件的风险进行长期大量的测试，从而为企业最终降低成本提供了有力的保障；便于互联网+的一体化、自动化、智能化，通过多点采集图像，实时将实际加工的图像转化为数字图像，从而保证了通过网络远程精确操作的可能。

主权项

一种数控铣床实时建模监控系统，包括工作台(11)、铣头(2)、正视频头A(31)、正视频头B(32)、正视频头C(33)、正视频头D(34)、参数化转换器(101)、作图器(103)、通信装置(104)，其特征在于：数控铣床上的铣头(2)正对工作台(11)上的工作位(12)，所述正视频头A(31)、正视频头B(32)、正视频头C(33)、正视频头D(34)围绕着铣头(2)安装，正视频头A(31)、正视频头B(32)、正视频头C(33)、正视频头D(34)的高度相同且均可随铣头(2)上下移动；所述正视频头A(31)、正视频头B(32)、正视频头C(33)、正视频头D(34)在垂直投影上呈十字形，正视频头A(31)、正视频头C(33)的连线垂直于正视频头B(32)、正视频头D(34)的连线；所述正视频头A(31)、正视频头B(32)、正视频头C(33)、正视频头D(34)可转动且时时对准工作位(12)；所述正视频头A(31)、正视频头B(32)、正视频头C(33)、正视频头D(34)均连接至参数化转换器(101)，参数化转换器(101)、作图器(103)、通信装置(104)依次串联；所述参数化转换器(101)采集正视频头A(31)、正视频头B(32)、正视频头C(33)、正视频头D(34)的图像信息，并对图像信息进行参数化，作图器(103)根据参数化的图像信息进行实时三维建模，并将三维数字模型通过通信装置(104)发出。