[发明专利]一种抗压耐磨润滑剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种抗压耐磨润滑剂，其包括如下组分90～95重量份的基础油、2.0～2.5重量份的聚甲基丙烯酸酯、3～3.5重量份的硫磷双辛基碱性锌盐、1.5～1.8重量份的三羟基苯甲酸、1～1.5重量份的双烯基丁二酰亚胺、1.2～1.5重量份的苯丙氨酸、0.8～1.2重量份的磺酸钙、1.2～2重量份的石墨粉、2.5～3.0重量份的改性二硫化钼、1.8～2.0重量份的萘基苯基磷酸酯以及1.2～1.5重量份的聚乙烯基正丙基酯。上述技术方案中，通过各组分的协同作用对基础油的性能进行改善，各组分均能够均匀分散，使得润滑油润滑性能好，尤其是耐磨、耐高温性能突出。

主权项

一种抗压耐磨润滑剂的制备方法，抗压耐磨润滑剂组成为：90～95重量份的基础油、2.8～3重量份的聚甲基丙烯酸酯、3～3.5重量份的硫磷双辛基碱性锌盐、1～1.2重量份的三羟基苯甲酸、1～1.5重量份的双烯基丁二酰亚胺、0.8～1重量份的苯丙氨酸、1～1.5重量份的磺酸钙、0.8～1.2重量份的石墨粉、3.2～3.5重量份的改性二硫化钼、2～2.5重量份的萘基苯基磷酸酯以及1.5～1.8重量份的聚乙烯基正丙基醚；制备的具体操作为：步骤1：首先称取2g钼酸铵、1.5g硫粉和7.5ml丙三醇180℃混合反应2h，反应结束后用甲苯对反应产物进行萃取，回收下层溶液，用水洗涤干燥制得二硫化钼待用；其次将1ml四乙氧基硅与25ml的无水乙醇混合，然后加入2.5ml三乙醇胺、1.8mL蒸馏水和0.12g十六烷基三甲基溴化铵，室温搅拌反应8h，反应结束后离心分离得到SiO2微球待用；最后将1重量份的SiO2微球溶于水分散，然后加入1.8重量份的二硫化钼和0.42重量份的聚乙烯吡咯烷酮，250℃混合反应20h，反应结束后离心分离产物并进行洗涤和干燥，制得改性纳米二硫化钼待用；步骤2：将3g氯代磷酸二苯酯和1.5g 2‑萘酚溶于45ml二甲苯中，加入0.08g无水氯化铝85℃催化回流反应15h，反应结束后蒸除溶剂并用乙腈对产物进行洗涤，120℃干燥后制得萘基苯基磷酸酯待用；步骤3：按照配方重量比称取聚甲基丙烯酸酯、硫磷双辛基碱性锌盐、三羟基苯甲酸、双烯基丁二酰亚胺、聚乙烯基正丙基醚加热至40℃混匀得到混合物；步骤4：按照配方重量比称取基础油与苯丙氨酸、磺酸钙和萘基苯基磷酸酯充分混合均匀，再依次加入石墨粉、改性二硫化钼和步骤3中制得混合物充分混合后得到成品润滑油。