[发明专利]一种导电效率高的光伏电缆的生产工艺

摘要

本发明公开了一种导电效率高的光伏电缆的生产工艺，包括导体线芯加工、绝缘层加工、包覆、冷却、印字成缆和检验包装，具体步骤如下：(a)导体线芯加工：通过绞线机绞合制成多层的导体线芯；(b)绝缘层加工：高温挤压经加氟模具口流出形成绝缘层；(c)保护层加工：将铁氟龙与助挤剂混合在一起，经过推压等工序制成产品，(d)包覆：将绝缘层包覆导体线芯；(e)冷却：绝缘层进行冷却处理，在绝缘层外挤包保护层；(f)印字成缆：电线表面印刷字体，再把电线制成电缆；(g)检验包装：对电缆进行质量检验，包装入库。本发明制得的太阳能光伏电缆具有优良的抗腐蚀性能，抗油、抗强酸强碱、抗氧化，导体线芯的特殊搅合结构，使得电缆使用性更稳定，寿命加长。

主权项

一种导电效率高的光伏电缆的生产工艺，其特征在于：包括导体线芯加工、绝缘层加工、包覆、冷却、印字成缆和检验包装，具体步骤如下：(a)导体线芯加工：准备导体线芯材料，导体线芯的材料为镀锡铜丝，将镀锡铜丝材料放置在电缆铜线放线架上，多根镀锡铜丝分层、多次通过绞线机绞合，镀锡铜丝绞合制成多层的导体线芯；(b)绝缘层加工：准备绝缘层材料，绝缘层采用低烟无卤耐高温材料；(c)保护层加工：准备保护层材料，保护层材料采用铁氟龙，将铁氟龙与助挤剂混合在一起，并存放一端时间预成型，然后经过推压、干燥、烧结、冷却、热处理、吹胀、冷却，最终形成产品；(d)包覆：通过挤塑机将绝缘层包覆制成的导体线芯，用真空抽气装置抽出绝缘层内的空气，减小内部间隙，绝缘层内层与导体线芯外层紧密结合；(e)冷却：将包覆好导体线芯的绝缘层进行冷却处理，先放入70～80℃温水冷却，再放入常温水中冷却，冷却处理完成后，在绝缘层外部挤包保护层，制成电线；(f)印字成缆：用电缆印刷装置在制成的电线表面印刷字体，再采用盘绞式成缆机把电线制成电缆，成缆速度为20m/min；(g)检验包装：对制成的电缆进行质量检验，剔除不合格产品，对合格电缆进行包装入库。