[发明专利]一种细旦涤纶工业丝及其多头加工装置有效
申请号: | 201510277919.X | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN104911730B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 王建辉;高琳;刘宇明;马建平;杨宇龙 | 申请(专利权)人: | 浙江金汇特材料有限公司 |
主分类号: | D01F6/62 | 分类号: | D01F6/62;D01D1/00;D01D10/02;D01D7/00;D01D13/00;D01D13/02;D01D5/088;D01D5/096;D01D4/02;D01D4/00;D01D11/04 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 314413 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种细旦涤纶工业丝及其多头加工装置,属于涤纶加工技术领域。将低粘聚酯切片经过固相聚合反应器进行增粘,再将高粘聚酯切片送入螺杆挤压机熔融挤出形成熔体,该熔体经计量、过滤由喷丝板喷出,再经侧吹风冷却后集束上油后,牵伸热定型后的纤维经过网络处理后卷绕成型,卷绕采用双胞胎式卷绕机进行合股卷绕。本发明将纺丝设备的有机配置和工艺技术的合理结合,进行多头涤纶工业丝纺丝,实现了新的突破。将本发明制备细旦涤纶工业丝,具有产品质量稳定性好、生产效率高、条干均匀性好等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 涤纶 工业 及其 多头 加工 装置 | ||
【主权项】:
一种细旦涤纶工业丝,其特征在于,所述的细旦涤纶工业丝的旦数在200‑500D,该细旦涤纶工业丝是通过如下方式获得的:(1)固相增粘:低粘聚酯切片经过增粘反应器进行增粘,得到特性粘度在0.90~1.10dl/g的高粘聚酯切片,其中,增粘反应器采用立式增粘反应器,增粘温度210~220℃,增粘时间30~38小时;(2)多头纺丝:将高粘聚酯切片送入螺杆挤压机熔融挤出形成熔体,该熔体经计量、过滤由喷丝板喷出,再经侧吹风冷却后集束上油,其中,纺丝过程中每个纺丝位采用16头纺丝,每两个纺丝位设置两台纺丝螺杆,该纺丝螺杆的直径为100‑120mm;计量泵前压为5~8MPa,泵后压15~20MPa;过滤精度为15~20μm;喷丝板与侧吹风之间为缓冷区,该缓冷区温度310~350℃;侧吹风风速为0.3~0.8m/s,风温20~25℃,风湿60%~70%;(3)牵伸热定型:采用两级牵伸一级松弛热定型或者两级牵伸两级松弛热定型,其机械速度为7000m/min,所述的两级牵伸一级松弛热定型中,第一级牵伸比为3.4~4.0,牵伸温度110~130℃;第二级牵伸比为1.5~2.5,牵伸温度220~235℃,总牵伸比5.6~6.2;松弛温度150~190℃,总松弛比0.8%~3.0%,获得高强细旦涤纶工业丝;所述的两级牵伸两级松弛热定型中,第一级牵伸比为3.4~4.0,牵伸温度110~130℃;第二级牵伸比为1.4~1.8,牵伸温度240~250℃,总牵伸比5.6~6.0;第一级松弛热定型温度240~250℃,第二级松弛热定型温度230~240℃,总松弛比7%~10%,获得低收缩细旦涤纶工业丝;(4)卷绕成型:牵伸热定型后的纤维经过网络处理后卷绕成型,网络处理的网络器压力为0.15~0.40Mpa,卷绕采用双胞胎式卷绕机,同时进行16头卷绕,上述过程采用的装置由固相增粘机构、多头纺丝机构、牵伸热定型机构和卷绕成型机构构成,其特征在于:所述的多头纺丝机构由熔体挤出部件、纺丝箱体部件和侧吹风冷却部件构成,熔体挤出部件供应含有两个或一个纺丝位,每两个纺丝位设置两台纺丝螺杆;每个纺丝位设置一个纺丝箱体,每个箱体中设置4个行星泵和8个纺丝组件,每个行星泵含有一个熔体入口和四个熔体出口,每个纺丝组件设置有喷丝板、熔体入口、过滤器、导流块,其中,喷丝板采用分板设计,熔体入口、过滤器、导流块均设置为相互独立的两组,该两组熔体入口、过滤器、导流口共用一块喷丝板;纺丝甬道入口处设置有导丝集束器,该导丝集束器的结构由可移动式固定支架和开放式导丝环构成,导丝环外层设置有镀陶层,该镀陶层构成导丝集束器的镀陶部件;所述的牵伸热定型机构由牵伸部件和热定型部件构成,并设置有一对冷辊和五对热辊,一对冷辊设置于上油装置下方,五对热辊位于上油装置右下方,且以自下而上方式分布,五对热辊分别用于牵伸和热定型;所述的卷绕成型机构的卷绕头采用大卡盘轴,由驱动电机、芯轴、卡盘、阻尼块、轴承、自动换筒机构构成,其中的卡盘直径为125mm。
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