[发明专利]螺栓球焊接球混合节点大跨度悬挑空间网格结构施工方法

摘要

本发明提供一种螺栓球焊接球混合节点大跨度悬挑空间网格结构施工方法，主要包括①依设计确定螺栓球焊接球混合节点的空间网格单元也即中拼单元网格的大小和结构；②设置地面拼装胎架；③地面拼装中拼单元网格；④中拼单元网格涂装和编号；⑤确定中拼单元网格起吊点并加支撑型钢；⑥设置吊装用钢丝绳和手拉葫芦并试吊；⑦中拼单元网格起吊并安装等步骤。本发明可大幅度缩短施工工期，减少施工周转材料的使用，提高工程效率，同时还可减少因大量施工人员高空作业带来的安全隐患，同时能够方便地满足大型建筑网架结构在荷载、跨度、形式等方面的特殊要求。

主权项

一种螺栓球焊接球混合节点大跨度悬挑空间网格结构施工方法，其特征在于：包括以下步骤：①依设计确定螺栓球焊接球混合节点的空间网格单元也即中拼单元网格的大小和结构；②设置地面拼装胎架：第一步：对依据步骤①所确定的中拼单元网格的下弦球（24）的投影中心线在硬质地面上进行测量放线；第二步：在硬质地面上的每个下弦球投影中心位置分别各固定设置一块钢板（11）；复测各钢板（11）的中心位置无误后在各钢板（11）上画出十字中心线；第三步：在每块钢板（11）上分别各固定设置一根支撑圆管（12），支撑圆管（12）的轴心线与钢板（11）的十字中心线的中心共线；相邻的支撑圆管（12）之间通过加固连接杆（13）相互连接，从而构成地面拼装胎架（1）；③地面拼装中拼单元网格：在地面拼装胎架（1）上对依据步骤①所确定的中拼单元网格（2）进行拼装，拼装时首先将中拼单元网格（2）的下弦球（24）置于地面拼装胎架（1）的相应的支撑圆管（12）的上端，并使得各下弦球（24）的中心与支撑圆管（12）的轴心线共线；然后再依据中拼单元网格（2）的设计结构，逐次通过连杆（23）将螺栓球（21）和焊接球（22）进行连接至拼装完成；若相邻的2个球节点为焊接球（22），则连杆（23）的2端与焊接球（22）焊接；若相邻的2个球节点为螺栓球（21），则采用2端具有螺杆的连杆（23）与2个螺栓球（21）螺栓连接；若相邻的2个球节点中1个为螺栓球（21），另一个为焊接球（22），则采用1端具有螺杆的连杆（23）进行连接，其中连杆（23）的螺杆一端与螺栓球（21）螺栓连接；另一端与焊接球（22）焊接；④中拼单元网格涂装和编号：对由步骤③拼装完成的各中拼单元网格（2）按照设计进行涂装和编号；⑤确定中拼单元网格起吊点并加支撑型钢：第一步：按照起吊最为稳定的原则，在由步骤③拼装完成的中拼单元网格（2）的上端确定4个起吊点（25）；第二步：在确定的4个起吊点（25）之间临时加装支撑型钢（3）；⑥设置吊装用钢丝绳和手拉葫芦并试吊：第一步：在由步骤⑤确定的4个起吊点（25）上分别各设置1根钢丝绳（4）；在各钢丝绳（4）上分别加设相匹配的手拉葫芦（5）；第二步：用吊机进行试吊，试吊时先将中拼单元网格（2）吊离地面拼装胎架（1），然后利用手拉葫芦（5）调整中拼单元网格（2）的空间位置，使之与安装时的实际工况位置相同；⑦中拼单元网格起吊并安装：第一步：用吊机将中拼单元网格（2）吊至预定工位，利用手拉葫芦（5）调整中拼单元网格（2）的工位至设计确定的位置；第二步：中拼单元网格（2）与工位周边已安装定位的空间网格进行拼装至全部完成；第三步：拆除中拼单元网格（2）上临时加设的支撑型钢（3）。