[发明专利]螺栓球焊接球混合节点大跨度悬挑空间网格结构施工方法

权利要求书

1.一种螺栓球焊接球混合节点大跨度悬挑空间网格结构施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

①依设计确定螺栓球焊接球混合节点的空间网格单元也即中拼单元网格的大小和结构；

②设置地面拼装胎架：

第一步：对依据步骤①所确定的中拼单元网格的下弦球（24）的投影中心线在硬质地面上进行测量放线；

第二步：在硬质地面上的每个下弦球投影中心位置分别各固定设置一块钢板（11）；复测各钢板（11）的中心位置无误后在各钢板（11）上画出十字中心线；

第三步：在每块钢板（11）上分别各固定设置一根支撑圆管（12），支撑圆管（12）的轴心线与钢板（11）的十字中心线的中心共线；相邻的支撑圆管（12）之间通过加固连接杆（13）相互连接，从而构成地面拼装胎架（1）；

③地面拼装中拼单元网格：

在地面拼装胎架（1）上对依据步骤①所确定的中拼单元网格（2）进行拼装，拼装时首先将中拼单元网格（2）的下弦球（24）置于地面拼装胎架（1）的相应的支撑圆管（12）的上端，并使得各下弦球（24）的中心与支撑圆管（12）的轴心线共线；然后再依据中拼单元网格（2）的设计结构，逐次通过连杆（23）将螺栓球（21）和焊接球（22）进行连接至拼装完成；若相邻的2个球节点为焊接球（22），则连杆（23）的2端与焊接球（22）焊接；若相邻的2个球节点为螺栓球（21），则采用2端具有螺杆的连杆（23）与2个螺栓球（21）螺栓连接；若相邻的2个球节点中1个为螺栓球（21），另一个为焊接球（22），则采用1端具有螺杆的连杆（23）进行连接，其中连杆（23）的螺杆一端与螺栓球（21）螺栓连接；另一端与焊接球（22）焊接；

④中拼单元网格涂装和编号：

对由步骤③拼装完成的各中拼单元网格（2）按照设计进行涂装和编号；

⑤确定中拼单元网格起吊点并加支撑型钢：

第一步：按照起吊最为稳定的原则，在由步骤③拼装完成的中拼单元网格（2）的上端确定4个起吊点（25）；

第二步：在确定的4个起吊点（25）之间临时加装支撑型钢（3）；

⑥设置吊装用钢丝绳和手拉葫芦并试吊：

第一步：在由步骤⑤确定的4个起吊点（25）上分别各设置1根钢丝绳（4）；在各钢丝绳（4）上分别加设相匹配的手拉葫芦（5）；

第二步：用吊机进行试吊，试吊时先将中拼单元网格（2）吊离地面拼装胎架（1），然后利用手拉葫芦（5）调整中拼单元网格（2）的空间位置，使之与安装时的实际工况位置相同；

⑦中拼单元网格起吊并安装：

第一步：用吊机将中拼单元网格（2）吊至预定工位，利用手拉葫芦（5）调整中拼单元网格（2）的工位至设计确定的位置；

第二步：中拼单元网格（2）与工位周边已安装定位的空间网格进行拼装至全部完成；

第三步：拆除中拼单元网格（2）上临时加设的支撑型钢（3）。

2.根据权利要求1所述的螺栓球焊接球混合节点大跨度悬挑空间网格结构施工方法，其特征在于：所述的步骤②的第三步中，各支撑圆管（12）的高度以保证地面拼装中拼单元网格（2）时其所支撑的中拼单元网格（2）的下弦球（24）的中心离地面的高度H≥800mm而相应设定。

3.根据权利要求1所述的螺栓球焊接球混合节点大跨度悬挑空间网格结构施工方法，其特征在于：所述的步骤⑦的第二步中，中拼单元网格（2）的螺栓球节点按球杆小单元与工位周边已安装定位的空间网格的螺栓球采用直接悬挑高空散装法进行拼装。

4.根据权利要求1所述的螺栓球焊接球混合节点大跨度悬挑空间网格结构施工方法，其特征在于：所述的步骤②中，地面拼装胎架（1）的钢板（11）为250mm×250mm尺寸的钢板；支撑圆管（12）为直径200mm的钢管。