[发明专利]运用密封罩的电力高压充油互感器堵漏装置及其使用方法

摘要

本发明涉及运用密封罩的电力高压充油互感器堵漏装置及其使用方法，装置包括充油互感器、密封罩、注胶装置以及微处理器；所述充油互感器包括一用以储存变压器油的互感器储油箱，所述互感器储油箱存在渗漏点，所述密封罩的开口边沿与所述渗漏点周围的互感器储油箱的外侧壁通过粘结剂紧密粘结形成一密封仓；注胶装置的一端与密封罩相连，用以对形成的密封仓注入密封胶并堵住渗漏点，所述注胶装置的另一端与所述微处理器电性相连。运用本装置能在线带油进行堵漏处理，无需电焊点火，将密封胶经过注胶管把密封胶注入充油互感器渗漏点与密封罩之间形成的新密封仓中，密封胶充满并保持一定压力，将密封胶堵住渗漏点，待密封胶固化后彻底处理好渗漏。

主权项

运用密封罩的电力高压充油互感器堵漏装置，其特征在于：包括充油互感器、密封罩、注胶装置以及微处理器；所述充油互感器包括一用以储存变压器油的互感器储油箱，所述互感器储油箱存在渗漏点，所述密封罩的开口边沿与所述渗漏点周围的互感器储油箱的外侧壁通过粘结剂紧密粘结形成一密封仓；所述注胶装置的一端与所述密封罩相连，用以对形成的密封仓注入密封胶并堵住渗漏点，所述所述注胶装置的另一端与所述微处理器电性相连；所述密封罩的上部与下部各安装有一个阀门，所述密封罩的上部安装有放气阀，所述密封罩的下部安装有注胶阀；所述注胶阀的一端连接至注胶装置中注胶管的一端，当注胶装置工作时所述注胶阀开启，用以导通注胶通路；当注胶装置工作时所述放气阀开启，用以在注胶时排出密封罩内的气体；所述注胶装置包括带有变频控制的变频注胶器、安全阀、压力传感器以及注胶管；所述注胶管的一端与所述密封罩上的注胶阀相连，所述注胶管的另一端相连至所述变频注胶器且安装有所述的压力传感器，所述变频注胶器与压力传感器电性连接至所述微处理器，所述变频注胶器中的密封胶经过所述注胶管与密封罩上的注胶阀注入密封罩内；所述变频注胶器上设置有所述安全阀，用以当压力传感器检测到的注胶压力值超过设置的安全注胶压力值时打开进行安全泄压；所述微处理器接收注胶装置中压力传感器发送的注胶压力值，并根据预先设置的注胶压力控制程序，自动控制变频注胶器的频率，所述注胶压力控制程序为若所述微处理器接收的注胶压力值超过设置的注胶压力值时，所述微处理器控制变频注胶器降低注胶频率，减少出力并缓慢注胶；若所述微处理器接收的注胶压力值达到设置的终点注胶压力值时，关闭所述注胶阀、变频注胶器以及微处理器，并拆除注胶管，注胶工作结束；所述的运用密封罩的电力高压充油互感器堵漏装置的使用方法，包括以下步骤：步骤S1：根据测量充油互感器的互感器储油箱渗漏点的尺寸，提供一能完全罩住渗漏点的密封罩；步骤S2：通过粘结剂将密封罩的开口边沿粘结在互感器储油箱的外侧壁上形成一密封仓，所述密封罩可将互感器储油箱上的渗漏点并完全罩住；步骤S3：将注胶装置中的注胶管的一端连接至密封罩下部的注胶阀，所述注胶管的另一端连接至变频注胶器；步骤S4：打开密封罩下部的注胶阀和密封罩上部的放气阀；步骤S5：开启微处理器与变频注胶器，所述微处理器控制变频注胶器开始注胶工作，所述变频注胶器内的密封胶通过所述注胶管注入互感器储油箱外侧壁与密封罩形成的密封仓内；步骤S6：在注胶过程中，压力传感器采集注胶管上的注胶压力值，所述微处理器接收压力传感器采集的注胶压力值，若所述注胶压力值超过设置的注胶压力值时，所述微处理器控制变频注胶器降低注胶频率，减少出力并缓慢注胶；若所述注胶压力值达到设置的终点注胶压力值时，关闭所述注胶阀、变频注胶器以及微处理器，并拆除注胶管，注胶工作结束。