[发明专利]一种石墨细粉掺杂处理用作负极材料的方法有效
| 申请号： | 201510201182.3 | 申请日： | 2015-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN104779373A | 公开（公告）日： | 2015-07-15 |
| 发明（设计）人： | 鲍海友;田东;张贵萍;谌江宏;鲍丹 | 申请（专利权）人： | 深圳市斯诺实业发展有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/1393 | 分类号： | H01M4/1393;H01M4/139 |
| 代理公司： | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人： | 孙伟 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市南山区高新*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供一种石墨细粉掺杂处理用作负极材料的方法，包括以下几个步骤：步骤A：将锂电池石墨负极材料生产过程中所产生的“尾料”作为原料，加入粘结剂、造孔剂和掺杂剂，进行捏合造粒，再进行辊压或压制，在高温下进行碳化；步骤B：将碳化后的材料进过粉碎、整形球化，得到符合粒径范围要求的球形或椭圆形石墨粉体；步骤C：对球化处理后的粉体进行粒度调配，填充到颗粒之间的缝隙。本发明制备方法工艺安全、可控，实现了低价值石墨“尾料”的循环利用，且制得的负极材料性能良好，表现出良好的循环、倍率充放和低温性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 掺杂 处理 用作 负极 材料 方法 | ||
【主权项】：
一种石墨细粉掺杂处理用作负极材料的方法，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤A：将锂电池负极材料生产过程中所产生的“尾料”为原料，加入粘结剂、造孔剂和掺杂剂，高于沥青软化点温度20～50℃，进行捏合造粒，再进行辊压或压制，在高温800～1000℃下进行碳化；步骤B: 将碳化后的材料进过粉碎、整形球化，得到平均粒径D50为8～25μm，Dmax≤65μm的石墨粉体；步骤C：对碳化处理后的粉体进行粒度调配，通过添加所述步骤B中粉碎和整形球化过程中所收集的“尾料”，进行再利用，与之混合处理，填充到颗粒之间的缝隙，提高其体积密度。
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