[发明专利]一种石墨细粉掺杂处理用作负极材料的方法有效
| 申请号: | 201510201182.3 | 申请日: | 2015-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN104779373A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
| 发明(设计)人: | 鲍海友;田东;张贵萍;谌江宏;鲍丹 | 申请(专利权)人: | 深圳市斯诺实业发展有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/1393 | 分类号: | H01M4/1393;H01M4/139 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 孙伟 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市南山区高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 掺杂 处理 用作 负极 材料 方法 | ||
1.一种石墨细粉掺杂处理用作负极材料的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
步骤A:将锂电池负极材料生产过程中所产生的“尾料”为原料,加入粘结剂、造孔剂和掺杂剂,高于沥青软化点温度20~50℃,进行捏合造粒,再进行辊压或压制,在高温800~1000℃下进行碳化;
步骤B: 将碳化后的材料进过粉碎、整形球化,得到平均粒径D50为8~25μm,Dmax≤65μm的石墨粉体;
步骤C:对碳化处理后的粉体进行粒度调配,通过添加所述步骤B中粉碎和整形球化过程中所收集的“尾料”,进行再利用,与之混合处理,填充到颗粒之间的缝隙,提高其体积密度。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述原料的粒径D50为1~7μm;振实密度≤0.6g/cm3,比表面积≥10㎡/g。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤A中粘结剂采用改质沥青,所述改质沥青采用煤沥青、石油沥青、中间相沥青、改质沥青中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤A中造孔剂采用酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯醇、聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂的一种或几种。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤A中掺杂剂采用纳米硅、所述纳米硅的粒径≤50nm。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤A中石墨:粘结剂:造孔剂:掺杂剂的质量比为100:0.1~0.4:0.01~0.15:0.01~0.1。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤C中,粒度调配过程包括:在得到的碳化后的石墨中,添加按重量比1:0.05~0.15粉碎和球化过程中所收集的细粉“尾料”进行混合处理。
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