[发明专利]用于高镍奥氏体球墨铸铁的熔化工艺有效
| 申请号: | 201510144956.3 | 申请日: | 2015-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN104818360A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
| 发明(设计)人: | 于会明;胥传信;丁丹;孙传琴 | 申请(专利权)人: | 安徽惠明机械制造有限公司 |
| 主分类号: | C21C1/10 | 分类号: | C21C1/10;C22C33/08 |
| 代理公司: | 北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11456 | 代理人: | 许玉顺 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | 本发明公开了用于高镍奥氏体球墨铸铁的熔化工艺,所述用于高镍奥氏体球墨铸铁的熔化工艺包括有以下步骤:(1)配铁;(2)熔铸:A)双炉体熔化工艺;B)铁液成分分析;(3)回收。该制备工艺可以获得稳定化学成分的高温、优质铁液,同时减少环境污染,提高设备运行稳定性。 | ||
| 搜索关键词: | 用于 奥氏体 球墨铸铁 熔化 工艺 | ||
【主权项】:
一种用于高镍奥氏体球墨铸铁的熔化工艺,其特征在于:所述用于高镍奥氏体球墨铸铁的熔化工艺包括有以下步骤:(1)配铁:采用微机自动配铁系统对回炉料、生铁和废钢进行配铁,并加入到加料小车中;(2)熔铸:A)双炉体熔化工艺:加料小车将配料送到电炉上自动加料,所述电炉采用双炉体设置,双炉体为各自均配置电器的6t容量的中频感应电炉和3t容量的中频感应电炉,熔化温度控制在1600‑1650℃;将熔化后的铁液用叉车进行转运,并通过单轨电葫芦进行浇注;B)铁液成分分析:在进行浇注前采用真空直读光谱仪、碳硫分析仪和硅锰磷分析仪对铁液进行实时成分检测,并采用热电偶测温仪对铁液的温度进行实时检测;(3)回收:生产结束后,清洗滚筒,对回炉料进行回收。
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