[发明专利]基于分级燃烧减排NOx技术的分解炉及其控制方法

摘要

本发明公开了一种基于分级燃烧减排NOx技术的分解炉，包括喷腾炉、涡流预燃室，以及下锥体，其中，涡流预燃室上设有三次风通道、与其腔室连通的主燃料喷管，以及用于喷入生料的生料下料管，下锥体上设有与其腔室连通的分级燃料喷管；分级燃料喷管与分解炉内壁面的交点到涡流预燃室的底端面上的距离为A，下锥体的高度为B，则B/3≤A≤B。本发明提出的分解炉，因三次风在涡流预燃室侧面切向入炉后形成强旋流效应，有利于提高物料的停留时间，但由于三次风下旋，导致分级燃烧脱硝还原区形成难度大。本发明能较好地解决这一矛盾，使带下置涡流室分解炉的燃料分级NOx减排效果可高达40%，大幅度降低水泥厂氮氧化物减排达标成本。

主权项

一种基于分级燃烧减排NOx技术的分解炉，其特征在于，包括喷腾炉、位于所述喷腾炉下方的且与所述喷腾炉相连通的涡流预燃室，以及位于所述涡流预燃室下方的且与所述涡流预燃室相连通的下锥体，其中，所述涡流预燃室上设有三次风通道、与其腔室连通的主燃料喷管，以及用于喷入生料的生料下料管，所述下锥体上设有与其腔室连通的分级燃料喷管；所述分级燃料喷管与分解炉内壁面的交点到所述涡流预燃室的底端面上的距离为A，所述下锥体的高度为B，则B/3≤A≤B；所述生料下料管位于所述涡流预燃室的顶部；所述分级燃料喷管设置有2～4支，沿炉体单层布置或沿炉体双层错位布置；垂直于所述下锥体轴线的面为预设面，所述预设面与所述下锥体轴线的交点为其中点，若设置两支分级燃料喷管，则两支所述分级燃料喷管与分解炉内壁面的交点和其所在预设面的中点之间的连线在同一预设面上的两条投影线之间形成的夹角为90至180度；若设置三支分级燃料喷管，则任意两支所述分级燃料喷管与分解炉内壁面的交点和其所在预设面的中点之间的连线在同一预设面上形成的两条投影线之间形成的夹角大于90度；若设置四支分级燃料喷管，则任意两支所述分级燃料喷管与分解炉内壁面的交点和其所在预设面的中点之间的连线在同一预设面上形成的两条投影线之间形成的夹角大于60度。