[发明专利]可触控玻璃的钢化工艺有效
| 申请号: | 201510111857.5 | 申请日: | 2015-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN104761133B | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
| 发明(设计)人: | 谢庆强;贺超;李华斌;李艳秀;林希 | 申请(专利权)人: | 广东拓捷科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B27/03 | 分类号: | C03B27/03 |
| 代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司44230 | 代理人: | 俞诗永,朱明华 |
| 地址: | 515000 广东汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | 一种可触控玻璃钢化工艺的安全强化剂,包括重量比为Cs2O1~5份,烷基醇醚羧酸盐(AEC)10~30份,Rb2O1~5份,氨基酸钾盐10~50份,B2O31~10份,Al2O32~10份,MgO21~10份。本发明的玻璃钢化工艺中的安全强化剂可以在玻璃钢化层下形成化学渐变渗透层,改变钢化层以外玻璃分子组成结构,减少玻璃碎裂后形成菱角锐度,达到化学钢化玻璃使用安全性。 | ||
| 搜索关键词: | 可触控 玻璃 化工 | ||
【主权项】:
一种可触控玻璃的钢化工艺,其特征在于所述钢化工艺包括:(1)熔 盐的制作:a、上料前准备工作:将钢化炉、上料炉内部完全清洁擦拭干净,将打碎成粉状的硝酸钾倒入钢化炉内,硝酸钾覆盖到钢化炉内一半以上的位置;b、添加完毕硝酸钾后,升温炉温至400℃以上,使硝酸钾完全熔化,然后将温度控制在400℃,恒温静置30~38小时;(2)催化剂的添加:a、将催化剂原料打碎成粉末状;b、待上述步骤的恒温结束后,按所添加的硝酸钾重量的1%~10%加入催化剂;(3)安全强化剂的添加:a、将安全强化剂打碎成粉末状;b、待上述恒温结束后,按所添加的硝酸钾重量的5%~15%加入安全强化剂;(4)钢化液的制作:a、按以上质量比添加完毕催化剂及安全强化剂的熔盐,恒温400℃静置24~48小时,使熔盐、催化剂、安全强化剂完全熔 化混合均匀后,形成钢化液;(5)强化步骤:a:将待强化的可触控玻璃基板先行置于温度为120~160℃的上炉预热槽内预热,时间20~40分钟;b:将步骤a所得的可触控玻璃基板置于温度为320℃~380℃的钢化预热槽内升温预热,预热时间40~60分钟;c:将步骤b所得可触控玻璃基板置于温度为380℃~480℃的钢化液中,浸泡1~10小时;d:将强化完成后的可触控玻璃基板置于温度为280℃~350℃的钢化退火槽中,时间20~50分钟;e:将步骤d所得可触控玻璃基板置于温度为30℃~80℃的退火槽中进行退火,时间20~50分钟,退火完毕后将强化玻璃基板取出;所述的催化剂包括:K2O,ZrO2,Al2O3,K2CO3,Na2CO3,KMnO4;各组分重量比为 :K2O:1~8份,ZrO2:2~10份,Al2O3:10~30份,K2CO3:40~60份,Na2CO3:2~10份,KMnO4:2~10份;所述的安全强化剂包括CS2O,烷基醇醚羧酸盐(AEC),Rb2O,氨基酸钾盐,B2O3,Al2O3,MgO2;各组分重量比为:CS2O:1~5份,烷基醇醚羧酸盐(AEC):10~30份,Rb2O:1~5份,氨基酸钾盐:10~50份,B2O3:1~10份,Al2O3:2~10份,MgO2:1~10份。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东拓捷科技股份有限公司,未经广东拓捷科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510111857.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。





