[发明专利]一种汽轮发电机转子引线绝缘制造方法有效
| 申请号: | 201510095262.5 | 申请日: | 2015-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN104659988B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
| 发明(设计)人: | 王玉田;潘延明;隋银德;石霄峰;胡春秀;杨涛;张洋;杨洲;施伟利 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨电机厂有限责任公司 |
| 主分类号: | H02K15/10 | 分类号: | H02K15/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种汽轮发电机转子引线绝缘制造方法,通过绝缘材料优选、包扎工艺与固化工艺的改进,使引线绝缘质量提高,同时本发明规定了引线绝缘制造过程中包扎张力、固化温度、升降温速度、保温时间等设置方法。采用本发明制造的引线,能够做到在各种材料之间无气隙、无分层,引线通风孔内无堵塞,能够保证引线绝缘质量,能够使引线绝缘达到设计使用寿命,为汽轮发电机安全运行提供保障。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 汽轮发电机 转子 引线 绝缘 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种汽轮发电机转子引线绝缘制造方法,其特征是:包括如下步骤:a.绝缘材料选择及包扎工艺:以1/2重叠缠绕的包扎方法在铜导体(1)外面包扎1层宽度25mm、厚度0.05mm的聚酯薄膜粘带(2),以1/2重叠缠绕的包扎方法在聚酯薄膜粘带(2)外面包扎1层宽度25mm、厚度0.18mm的第一层玻璃丝带(3),以1/2重叠缠绕的包扎方法在第一层玻璃丝带(3)外面包扎7层宽度32mm、厚度0.14mm的有机硅玻璃云母带(4),以1/2重叠缠绕的包扎方法在有机硅玻璃云母带(4)外面包扎2层宽度25mm、厚度0.25mm的第二层玻璃丝带(5),包扎每种绝缘材料时,设备包扎张力均设置为45N,在包扎第一层玻璃丝带、第二层玻璃丝带和有机硅玻璃云母带时,每包扎1层后在其外表面刷1层胶粘剂,一边包扎一边刮去绝缘表面多余的胶粘剂;b.引线绝缘加热:引线绝缘材料包扎完成后,将引线放入升降温速度可以调节的加热设备中加热引线绝缘,加热设备的升温速度设置为25℃/h,保温温度设置为130℃,保温时间设置为4h;c.引线绝缘冷却:绝缘材料达到保温时间后,将加热设备的降温速度设置为25℃/h,降温停止温度设置为23℃,使引线绝缘在加热设备中降温,待引线温度降低至23℃时,降温停止,引线绝缘制造完成。
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