[发明专利]一种人造玉晶石材料及其制备方法

摘要

本发明涉及到居家装饰领域，尤其涉及一种人造玉晶石材料及其制备方法。所述人造玉晶石材料是由以下原料制造而成，其各原料的重量份数：不饱和聚酯树脂：1000份‑1200份；异锌酸钴：2份‑3份；过氧化钾乙酮：3份‑4份；骨料：1500份‑1800份，所述骨料由氢氧化铝和氧化铝组成，其中氢氧化铝和氧化铝的重量比为：1‑2:8‑9。并将各组分均匀搅拌倒入并将其进行抽真空处理，以避免产生气泡影响美观，待本发明固化成型后再将其打磨处理并喷涂uv光油并送入uv光固化机进行再次固化。通过实施本技术方案，解决了现有人造玉晶石材料在生产过程中所存在的成型时间过长、易产生气泡和其成品重量重、易碎易断的问题。

主权项

一种人造玉晶石材料，其特征在于，包括以下各组分组成，其各组分的重量份数为：不饱和聚酯树脂：1000份‑1200份；异锌酸钴：2份‑3份；过氧化甲乙酮：3份‑4份；骨料：1500份‑1800份，所述骨料由氢氧化铝和氧化铝组成，其中氢氧化铝和氧化铝的重量比为：1‑2:8‑9；其制备方法包括以下3个工序：工序一：模具制备1)胶衣膜备料：准备硅胶1000‑1200份、过氧化甲乙酮5‑6份，并将两者放入转速为300r/min‑800r/min的搅拌机内进行均匀搅拌，搅拌时间为3min‑7min，并倒出备用；2)制备线条种模；3)将步骤2）制备的线条种模固定在水平玻璃上，再将步骤1的组合物均匀涂刷在线条种模上形成胶衣膜，胶衣膜的厚度达5mm‑7mm；4)待步骤3）所述的胶衣膜晾干后，在胶衣膜上覆盖一层塑料薄膜；5)模具备料：准备滑石粉400‑800份；邻苯型通用不饱和聚酯树脂1000‑1200份；异锌酸钴：0.8份‑1份；过氧化甲乙酮：1.2份‑1.5份；6)将步骤5）所述的滑石粉、邻苯型通用不饱和聚酯树脂、异锌酸钴、过氧化甲乙酮放入转速为300r/min‑800r/min的搅拌机内进行均匀搅拌，搅拌时间为3min‑7min，倒出备用；7)将步骤6）的组合物均匀涂刷在塑料薄膜上，再在其上覆盖一层玻纤布，将玻纤布和步骤6）的组合物交替设置，直到玻纤布覆盖到8‑12层，形成玻璃钢化模具，待其晾干后，将其从水平玻璃上脱出；工序二：人造玉晶石制备a.人造玉晶石组分备料：不饱和聚酯树脂：1000份‑1200份；异锌酸钴：2份‑3份；过氧化甲乙酮：3份‑4份；骨料：1500份‑1800份，所述骨料由氢氧化铝和氧化铝组成，其中氢氧化铝和氧化铝的重量比为：1‑2:8‑9；b.将步骤a所述的不饱和聚酯树脂、氢氧化铝、异锌酸钴、过氧化甲乙酮、氧化铝放入转数为300r/min‑800r/min的搅拌机内进行均匀搅拌，搅拌时间为3min‑7min，并倒入容器内，再将该容器置于真空罐中，对各组分在搅拌过程中产生的气泡进行抽真空处理，并取出备用；c.将步骤b真空处理后的组合物倒入工序一中步骤7）所述的玻璃钢化模具中自然成型，晾至7min‑10min之后，将其取出即得人造玉晶石坯料；工序三：打磨成型（一）用打磨机打磨掉工序二中步骤c所述的人造玉晶石坯料的多余部分，并留有余量；（二）用水砂纸均匀打磨步骤（一）所述的人造玉晶石坯料表面，并清洗干净，将之置于无尘房中晾干；（三）将uv光油喷涂于步骤（二）所述的人造玉晶石坯料上，并将其送入uv光固化机内进行固化，固化后便得人造玉晶石材料。