[发明专利]一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法

摘要

一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法，采用铬盐生产中产生的废弃物铁渣、钙渣和电解铝产生的废弃物铝灰为原料，经过预处理后得到混合原料粉，经冶炼、冷却结晶后制得产品。本发明通过对原料进行一系列的预处理操作，大大提高了固体废弃物中氧化铝、氧化铁和氧化钙的含量，提高了原料利用率的同时，使得生成的脱硫剂纯度提高，性能均一稳定，脱硫效果大幅度提高；而且引入的铝灰中含有的氧化钠、氧化镁、氧化钾等杂质，这些杂质增强了预熔渣的硫容量，引入的氧化铁起到了一定的催化作用，提高了脱硫剂中氧化钙的利用效率，从而对脱硫起到了很好的增强和辅助作用。

主权项

一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法，其特征在于：采用铬盐生产中产生的废弃物铁渣、钙渣和电解铝产生的废弃物铝灰为原料，经过预处理后得到混合原料粉，经冶炼、冷却结晶后制得产品，所述混合原料粉中氧化铝的含量为25‑50%、氧化钙的含量为45‑70%、氧化铁的含量为2‑5%、氧化硅的含量不超过0.95%；所述铁渣、钙渣和铝灰的预处理包括以下步骤：1）将铝灰浸泡在90‑100℃的热水中12‑24h，备用；2）将铁渣加入到质量浓度不低于35%的氢氧化钠溶液中，待反应完全后向过滤其中的沉淀，晾干备用；3）配制溴酸钾的乙醇溶液，而后将钙渣加入到配制好的溴酸钾的乙醇溶液中，静置12‑24h，过滤其中的固体粉末，晾干备用；4）将步骤1）中浸泡后的铝灰过滤出来并用清水漂洗后晾干，而后与步骤2）中处理好的铁渣、步骤3）中处理好的钙渣混合，并向其中加入混合物总重7‑8%的氢氧化钠粉末，然后在800‑1000℃的温度下加热20‑40min，自然冷却后粉碎至150目以下即得到混合原料粉。