[发明专利]一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法有效
| 申请号: | 201510057488.6 | 申请日: | 2015-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN104611512A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
| 发明(设计)人: | 刘瑞琼;智利彪;智国彪;王利君 | 申请(专利权)人: | 洛阳金石再生资源开发有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 周会芝 |
| 地址: | 471200 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 预熔型七铝酸钙 脱硫 制备 方法 | ||
1.一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法,其特征在于:采用铬盐生产中产生的废弃物铁渣、钙渣和电解铝产生的废弃物铝灰为原料,经过预处理后得到混合原料粉,经冶炼、冷却结晶后制得产品,所述混合原料粉中氧化铝的含量为25-50%、氧化钙的含量为45-70%、氧化铁的含量为2-5%、氧化硅的含量不超过0.95%;所述铁渣、钙渣和铝灰的预处理包括以下步骤:
1)将铝灰浸泡在90-100℃的热水中12-24h,备用;
2)将铁渣加入到质量浓度不低于35%的氢氧化钠溶液中,待反应完全后向过滤其中的沉淀,晾干备用;
3)配制溴酸钾的乙醇溶液,而后将钙渣加入到配制好的溴酸钾的乙醇溶液中,静置12-24h,过滤其中的固体粉末,晾干备用;
4)将步骤1)中浸泡后的铝灰过滤出来并用清水漂洗后晾干,而后与步骤2)中处理好的铁渣、步骤3)中处理好的钙渣混合,并向其中加入混合物总重7-8%的氢氧化钠粉末,然后在800-1000℃的温度下加热20-40min,自然冷却后粉碎至150目以下即得到混合原料粉。
2.根据权利要求1所述的一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法,其特征在于:所述混合原料粉中还加入有其重量0.3-0.5%的外加剂,该外加剂为氧化硼、氧化锡、氧化锌和氯化钡按照重量比1:1:2:4的比例混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种预熔型七铝酸钙脱硫剂的制备方法,其特征在于:所述冶炼、冷却结晶的具体工艺为:在温度为1300-1500℃的条件下冶炼8-12h,然后以3-5℃/min的降温速率将温度降至1200℃,保持该温度1-3h后再以1-2℃/min的降温速率将温度降至1100℃,最后自然冷却至室温即得到产品。
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