[发明专利]纤维毯制造工艺

摘要

本发明提供一种纤维毯制造工艺，包括从下至上依次设置的第一高密纤维层、混合纤维毡和第二高密纤维层，工艺步骤如下：将高密度PET纤维由喂棉机送入梳理机进行梳理，形成高密度纤维网；将该高密度纤维网输送给铺棉机，铺叠形成高密纤维层；将高密纤维层在针刺机上进行针刺加固，将再生纤维、涤纶纤维和高密度PET纤维混合均匀，得到混合纤维；将混合纤维由喂棉机送入梳理机进行梳理；将该混合纤维网输送给铺棉机，铺叠形成混合纤维毡；将混合纤维毡在针刺机上进行针刺加固，从下至上依次铺设第一高密纤维层、混合纤维毡和第二高密纤维层，在针刺机上进行针刺加固；本发明涉及的这种纤维毯制造工艺，质地均密，隔音良好。

主权项

一种纤维毯制造工艺，其特征是，纤维毯包括从下至上依次设置的第一高密纤维层、混合纤维毡和第二高密纤维层，包括以下工艺步骤：（1）第一高密纤维层的制备：将高密度PET纤维由喂棉机送入梳理机进行梳理，形成高密度纤维网；将该高密度纤维网输送给铺棉机，铺叠形成高密纤维层；将高密纤维层在针刺机上进行针刺加固，针刺速度为200～300转/分钟；（2）混合纤维毡的制备：将再生纤维、涤纶纤维和高密度PET纤维按重量比40～60:20～30:20～30混合均匀，得到混合纤维；将混合纤维由喂棉机送入梳理机进行梳理，形成混合纤维网；将该混合纤维网输送给铺棉机，铺叠形成混合纤维毡；将混合纤维毡在针刺机上进行针刺加固，针刺速度为400～800转/分钟；（3）从下至上依次铺设第一高密纤维层、混合纤维毡和第二高密纤维层，在针刺机上进行针刺加固，针刺速度为1000～1200转/分钟，得到纤维毯半成品；（4）将经步骤（3）针刺加固后的纤维毯半成品置于成型模具内进行模压成型：首先上模抽真空，抽真空时间为10～20秒，压力为0.01～0.02MPa，在抽真空的同时通入高温蒸汽；保持真空度，继续通入高温蒸汽进行加热成型，蒸汽压力为0.6～2MPa，蒸汽温度为105～115℃，加热成型的压力为5～10MPa，成型时间为40～60秒；（5）冷却：将经步骤（4）处理后的纤维毯半成品放入冷却治具，在常温下进行冷却定型，冷却时间为30～45秒；（6）将经步骤（5）冷却后的纤维毯半成品切割成所需的外形尺寸，并在半成品上进行冲断加工得到所需要的孔，即得到所述的纤维毯成品。