[发明专利]红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法在审
申请号: | 201510025049.7 | 申请日: | 2015-01-19 |
公开(公告)号: | CN104611497A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 李成武 | 申请(专利权)人: | 李成武 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;C22B23/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 唐惠芬 |
地址: | 221008 江苏省徐州市解*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法,适用于还原镍铁使用。采用破碎机、烘干机、细破机、筛分机、双轴搅拌机和蓄热镍铁隧道窑,其特征在于包括如下步骤:降低红土镍矿的含水量后,将红土镍矿颗粒进行破碎,分离出直径小于3mm的红土镍矿颗粒,将红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂混合均匀;将红土镍矿颗粒制成空心砖,依次转入蓄热镍铁隧道窑,煅烧,排出后进行水淬便可得到含镍生铁。其工艺简单,适用于大型化生产,能耗少。 | ||
搜索关键词: | 红土 蓄热 隧道窑 直接 还原 生铁 方法 | ||
【主权项】:
一种红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法,采用破碎机、烘干机、细破机、筛分机、双轴搅拌机和蓄热镍铁隧道炉,其特征在于包括如下步骤:a.利用圆筒烘干机降低红土镍矿含水量,控制红土镍矿的含水量在13‑17%区间;b. 使用细破机将含水量在13‑17%区间的红土镍矿颗粒进行破碎,通过筛分机将破碎后直径小于3mm的红土镍矿颗粒分离出来,直径大于3mm的继续使用细破机破碎;c. 将分离出的直径小于3mm的红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂投入双轴搅拌机混合均匀;d. 利用双击真空挤压机将混合了碳质还原剂和还原熔剂的红土镍矿颗粒制成空心砖;e. 将制成的空心砖通过输送履带依次送入蓄热镍铁隧道窑煅烧,煅烧温度控制在1300‑1400℃,还原煅烧的时间为1‑2小时;f. 还原煅烧后的含镍生铁和炉渣一起从蓄热镍铁隧道炉内排出,经过水淬冷却,破碎,自磨,便可得到含镍生铁;所述碳质还原剂为灰分低于12%的煤粉或焦炭粉,碳质还原剂的重量为红土镍矿重量的15‑25%,所述还原熔剂为直径小于3mm颗粒状的碳酸钙、元明粉和氟化钙,碳酸钙、元明粉和氟化钙的比例为 7:1:2,占红土镍矿重量的8‑15%。
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