[发明专利]红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法

权利要求书

1. 一种红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法，采用破碎机、烘干机、细破机、筛分机、双轴搅拌机和蓄热镍铁隧道炉，其特征在于包括如下步骤：

a．利用圆筒烘干机降低红土镍矿含水量，控制红土镍矿的含水量在13-17%区间；

b. 使用细破机将含水量在13-17%区间的红土镍矿颗粒进行破碎，通过筛分机将破碎后直径小于3mm的红土镍矿颗粒分离出来，直径大于3mm的继续使用细破机破碎；

c. 将分离出的直径小于3mm的红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂投入双轴搅拌机混合均匀；

d. 利用双击真空挤压机将混合了碳质还原剂和还原熔剂的红土镍矿颗粒制成空心砖；

e. 将制成的空心砖通过输送履带依次送入蓄热镍铁隧道窑煅烧，煅烧温度控制在1300-1400℃，还原煅烧的时间为1-2小时；

f. 还原煅烧后的含镍生铁和炉渣一起从蓄热镍铁隧道炉内排出，经过水淬冷却，破碎，自磨，便可得到含镍生铁；

所述碳质还原剂为灰分低于12%的煤粉或焦炭粉，碳质还原剂的重量为红土镍矿重量的15-25%，所述还原熔剂为直径小于3mm颗粒状的碳酸钙、元明粉和氟化钙，碳酸钙、元明粉和氟化钙的比例为 7:1:2，占红土镍矿重量的8-15%。

2. 根据权利要求 1 所述红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法，其特征在于:所述水淬温度为55-60℃。

3. 根据权利要求 1 所述红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法，其特征在于:所述空心砖开有13个通孔，尺寸为240*200*100mm，提高燃烧及还原接触面积，受热均匀，提高铁镍金属的还原反应。

4. 据权利要求 1 所述红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法，其特征在于:所述在控制红土镍矿的含水量时可以使用为含钙石灰作为干燥剂，将干燥剂和红土镍矿搅拌混合均匀，从而降低红土镍矿的含水量。

5. 据权利要求 1 所述红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法，其特征在于:所述红土镍矿的镍含量为0～1.7%，铁含量为18～19%。