[发明专利]注射成型机的控制方法以及装置有效
申请号: | 201510020888.X | 申请日: | 2015-01-15 |
公开(公告)号: | CN104786456B | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 村田博文 | 申请(专利权)人: | 日精树脂工业株式会社 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 李辉,黄纶伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明提供注射成型机的控制方法以及装置。预先求出并设定注射填充时在可动模(2m)与固模具(2c)间产生分离量(Lm)且能够进行优良产品成型的成型注射压力(Pi)以及能够进行优良产品成型的成型合模力(Pc),并且,在生产时,在利用成型合模力(Pc)使合模装置(Mc)合模、并驱动将成型注射压力(Pi)设定为极限压力(Ps)的注射装置(Mi)来向模具(2)注射填充树脂(R)时,设置对分离量(Lm)进行检测的分离量检测器(3),在生产时,以完成合模后的规定的注射准备为条件,在达到注射开始时的前后规定期间(Zs)的范围内的预先设定的复位定时(tr)后,进行使分离量检测器(3)复位的复位控制。 | ||
搜索关键词: | 注射 成型 控制 方法 以及 装置 | ||
【主权项】:
一种注射成型机的控制方法,该控制方法用于利用如下特定的成型方式进行成型:预先求出并设定成型注射压力和成型合模力,并且,在生产时,利用所述成型合模力使合模装置合模,并驱动将所述成型注射压力设定为极限压力的注射装置,向模具注射填充树脂之后,直到经过规定的冷却时间为止,进行所述模具的冷却,其中所述成型注射压力是注射填充时在所述模具的可动模与固定模之间产生作为规定的间隙的分离量且能够进行优良产品成型的注射压力,所述成型合模力是能够进行优良产品成型的合模力,其特征在于,设置有检测所述分离量的分离量检测器,并且,在生产时,以所述模具位于由所述合模装置刚刚合模后的闭锁位置处、且规定的注射准备完成为条件,在达到注射开始时的前后规定期间的范围内的预先设定的复位定时后,进行使所述分离量检测器复位的复位控制,其中所述规定的注射准备完成至少包含“喷嘴接触动作结束”以及“模具温度达到稳定状态”中的一方或两方。
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