[发明专利]一种钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统及生产工艺

摘要

本发明涉及一种钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，包括依次连接的放线架、理线架、导直机构、折弯机构、导直机构、除锈打磨装置、涂膜装置、烘干装置以及多道拉拔装置，所述折弯机构包括U型结构的基架以及弯折组件，所述基架上安装多个弯折组件，所述弯折组件包括基板、丝杠、导向轮以及挡轮，所述基板上旋转安装有竖直设置的导向轮，每个导向轮外侧的基板上均安装挡轮，该挡轮通过安装在基板外侧的丝杠控制其相对于导向轮的距离。本发明结构简单、设计科学合理，系统运行安全、高效、稳定，不仅提高了钢丝的质量，同时也提高了生产效率。本系统具有结构简单、成本低、节能环保的优点，具有广泛推广应用的价值。

主权项

一种钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统的生产工艺，其特征在于：步骤如下：步骤一，放线将盘条挂装在放线架上，盘条经过理线架理线后平稳、安全的向前牵引移动；步骤二，夹紧、调直盘条经过调直导向装置被夹紧及调直后继续前移，其走线速度根据上述的出线速度设定；步骤三，去除氧化层通过调直后的盘条进入物理脱壳装置内进行盘绕、弯折后去除其表面的氧化层，通过该步骤后，盘条表面的部分氧化层已脱掉，部分氧化层已松动，为下道除锈工序做准备；步骤四，全面、彻底清除氧化层脱去部分氧化层的盘条进入除锈打磨装置内，通过两组设置在盘条不同方位的钢丝轮刷高速旋转打磨，将遗留在盘条表面的氧化层进行全方位、快速、彻底的清除干净；步骤五，盘条表面除尘盘条进入吸尘机构后，通过吸风机的强风将附着在盘条表面的微小颗粒吸附干净，为下道涂膜工序做准备；步骤六，高压清洗，彻底清除盘条表面的微小颗粒；步骤七，涂膜处理，将盘条表面涂敷一层润滑载体表面处理干净的盘条进入涂膜装置内进行涂膜处理，储液槽内盛放有附着剂饱和溶液，温度60‑70度，使盘条表面涂敷一层润滑载体，并通过吹气机构将附着剂溶液均匀附着在盘条表面，防止涂膜溶液滴落，吹气机构的气压为0.4MPa；步骤八，表面附着附着剂溶液的盘条进入烘干装置内进行快速烘干，温度、走线速度与出线速度相匹配，将附着剂的结晶体牢固的附着在盘条表面；步骤九，包覆干粉润滑剂表面附着一层润滑载体的盘条通过干粉润滑剂盒后，使得干粉润滑剂均匀包覆在润滑载体表面；经过干粉润滑剂盒内的盘条夹装有搅拌夹，通过搅拌夹将干粉润滑剂搅拌均匀；步骤十，盘条拉拔包覆着干粉润滑剂的盘条经过拉丝模具进行拉拔后通过卷筒卷线，再通过调速机构调整盘条的牵引速度，然后进行下到拉拔工序；步骤十一，通过多道拉拔后将盘条拉拔成规定的直径，最后收线。