[发明专利]一种钻割一体化与振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采方法有效

专利信息
申请号: 201510005198.7 申请日: 2015-01-06
公开(公告)号: CN104696003B 公开(公告)日: 2017-04-05
发明(设计)人: 林柏泉;郭畅;邹全乐;刘厅;朱传杰;孔佳;闫发志;姚浩;洪溢都 申请(专利权)人: 中国矿业大学
主分类号: E21F7/00 分类号: E21F7/00;E21B43/26;E21B43/24
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 代理人: 杨晓玲
地址: 221116 江苏省徐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开的一种钻割一体化与振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采方法,适用于微孔隙、低渗透、高吸附的煤层区域瓦斯治理。通过钻割一体化技术在注热抽采孔中形成若干缝槽,再通过蒸汽发生器向注热抽采孔压入周期性变温的高压蒸汽,蒸汽通过自旋式振荡脉冲射流喷头形成振荡过热蒸汽,冲击加热煤体,本发明克服了单一增透技术的局限性,通过水力割缝显著增大单孔的卸压范围,形成裂隙网络,为过热蒸汽提供流动通道,而振荡变化的蒸汽温度和压力又促进了煤体裂隙的扩展和贯通,通过二者的协同作用,显著提高了瓦斯的解吸效率,实现瓦斯的高效抽采。
搜索关键词: 一种 一体化 振荡 协同 强化 煤层 瓦斯 方法
【主权项】:
一种钻割一体化与振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采方法,包括在煤层(1)中交错布置注热抽采孔(3)和普通抽采孔(4)的孔位,依次施工普通抽采孔(4)、封孔、联入瓦斯抽放干管(14)进行瓦斯抽采;然后逐一施工注热抽采孔(3),利用钻机在注热抽采孔(3)的孔位处钻进直至穿过煤层顶板(2)1m处,退钻,再用高压射流由内而外间隔切割注热抽采孔(3)周围的煤体,在注热抽采孔(3)的外围形成若干缝槽(5);其特征在于,还包括如下步骤:a.向注热抽采孔(3)内置入耐高温瓦斯抽放管(10),耐高温瓦斯抽放管(10)的管壁上间隔开有多圈通孔,多圈通孔的间隔距离与缝槽(5)的间隔距离相等,将前端部安装有自旋式振荡脉冲射流喷头(6)的蒸汽输送管道(8)从耐高温瓦斯抽放管(10)的入口处送入孔底部的首个缝槽(5)处,所述自旋式振荡脉冲射流喷头(6)通过轴承(13)与蒸汽输送管道(8)相连,蒸汽输送管道(8)的外露段经蒸汽输送管道阀门(9)与蒸汽发生器(7)相连,将耐高温瓦斯抽放管(10)的多圈通孔分别与各缝槽(5)的位置对齐后,进行注热抽采孔(3)和耐高温瓦斯抽放管(10)的封孔,并通过装有瓦斯抽采支管阀门(12)的瓦斯抽采支管(11)将耐高温瓦斯抽放管(10)与瓦斯抽放干管(14)相连通;b.关闭蒸汽输送管道阀门(9),打开瓦斯抽采支管阀门(12),通过瓦斯抽采支管(11)抽采瓦斯;c.待注热抽采孔(3)内瓦斯浓度低于30%时,关闭瓦斯抽采支管阀门(12),打开蒸汽输送管道阀门(9);d.启动蒸汽发生器(7),通过蒸汽输送管道(8)向注热抽采孔(3)内注入100~500℃的过热蒸汽,持续1~2h后,关闭蒸汽发生器(7)和蒸汽输送管道阀门(9),停止注热;e.打开瓦斯抽采支管阀门(12),再对注热抽采孔(3)进行瓦斯抽采;f.重复步骤c、d和e多次,当注热抽采孔(3)的瓦斯浓度始终低于30%时,将蒸汽输送管道(8)向注热抽采孔(3)孔口方向移动,使自旋式振荡脉冲射流喷头(6)移至相邻的下一个缝槽(5)的位置处;g.重复步骤d、e和f,完成注热抽采孔(3)内的振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采。
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