[发明专利]一种钻割一体化与振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采方法有效
| 申请号: | 201510005198.7 | 申请日: | 2015-01-06 |
| 公开(公告)号: | CN104696003B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
| 发明(设计)人: | 林柏泉;郭畅;邹全乐;刘厅;朱传杰;孔佳;闫发志;姚浩;洪溢都 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
| 主分类号: | E21F7/00 | 分类号: | E21F7/00;E21B43/26;E21B43/24 |
| 代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
| 地址: | 221116 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 一体化 振荡 协同 强化 煤层 瓦斯 方法 | ||
1.一种钻割一体化与振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采方法,包括在煤层(1)中交错布置注热抽采孔(3)和普通抽采孔(4)的孔位,依次施工普通抽采孔(4)、封孔、联入瓦斯抽放干管(14)进行瓦斯抽采;然后逐一施工注热抽采孔(3),利用钻机在注热抽采孔(3)的孔位处钻进直至穿过煤层顶板(2)1m处,退钻,再用高压射流由内而外间隔切割注热抽采孔(3)周围的煤体,在注热抽采孔(3)的外围形成若干缝槽(5);其特征在于,还包括如下步骤:
a.向注热抽采孔(3)内置入耐高温瓦斯抽放管(10),耐高温瓦斯抽放管(10)的管壁上间隔开有多圈通孔,多圈通孔的间隔距离与缝槽(5)的间隔距离相等,将前端部安装有自旋式振荡脉冲射流喷头(6)的蒸汽输送管道(8)从耐高温瓦斯抽放管(10)的入口处送入孔底部的首个缝槽(5)处,所述自旋式振荡脉冲射流喷头(6)通过轴承(13)与蒸汽输送管道(8)相连,蒸汽输送管道(8)的外露段经蒸汽输送管道阀门(9)与蒸汽发生器(7)相连,将耐高温瓦斯抽放管(10)的多圈通孔分别与各缝槽(5)的位置对齐后,进行注热抽采孔(3)和耐高温瓦斯抽放管(10)的封孔,并通过装有瓦斯抽采支管阀门(12)的瓦斯抽采支管(11)将耐高温瓦斯抽放管(10)与瓦斯抽放干管(14)相连通;
b.关闭蒸汽输送管道阀门(9),打开瓦斯抽采支管阀门(12),通过瓦斯抽采支管(11)抽采瓦斯;
c.待注热抽采孔(3)内瓦斯浓度低于30%时,关闭瓦斯抽采支管阀门(12),打开蒸汽输送管道阀门(9);
d.启动蒸汽发生器(7),通过蒸汽输送管道(8)向注热抽采孔(3)内注入100~500℃的过热蒸汽,持续1~2h后,关闭蒸汽发生器(7)和蒸汽输送管道阀门(9),停止注热;
e.打开瓦斯抽采支管阀门(12),再对注热抽采孔(3)进行瓦斯抽采;
f.重复步骤c、d和e多次,当注热抽采孔(3)的瓦斯浓度始终低于30%时,将蒸汽输送管道(8)向注热抽采孔(3)孔口方向移动,使自旋式振荡脉冲射流喷头(6)移至相邻的下一个缝槽(5)的位置处;
g.重复步骤d、e和f,完成注热抽采孔(3)内的振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采。
2.根据权利要求1所述的一种钻割一体化与振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采方法,其特征在于:所述缝槽(5)之间的间距为0.5m。
3.根据权利要求1所述的一种钻割一体化与振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采方法,其特征在于:所述的自旋式振荡脉冲射流喷头(6)包括喷头体、设在喷头体侧面上的多个射流喷嘴,射流喷嘴与喷头体中心孔切向相连,射流喷嘴包括喷嘴入口(6-1)、振荡腔体(6-2)和喷嘴出口(6-3),喷嘴入口(6-1)由外向内有两级孔壁倾角变换,喷嘴出口(6-3)由内向外有三级孔壁倾角变换。
4.根据权利要求1所述的一种钻割一体化与振荡注热协同强化煤层瓦斯抽采方法,其特征在于:所述的热蒸汽输送管道(8)的外表面上包裹有玻璃棉材料保温层。
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