[实用新型]一种三工位成型模具

摘要

本实用新型的目的在于提供一种三工位成型模具，包括依次串联设置的预锻轨腰型腔、预锻轨肢型腔和终锻型腔；预锻轨肢型腔包括第一上模和第一下模，第一上模包括第一上模段以及可拆卸式的第二上模段或第三上模段，第一上模段为台阶式结构；终锻型腔包括第二上模以及第二下模；第二上模以及第二下模上分别设有呈凹腔形状且相对设置的第一过渡部位以及第二过渡部位，凹腔处分别可拆卸式的第一预锻镶块、第一终锻镶块、第二预锻镶块或者第二终锻镶块。本实用新型三工位成型模具整体结构精简；预锻轨肢型腔内的第二上模段等以及终锻型腔内的第一预锻镶块等均采用可拆卸式结构，满足两次锻压过程对三工位成型模具的不同要求，组装方便，实用性强。

主权项

一种三工位成型模具，其特征在于：包括依次串联设置的预锻轨腰型腔(1)、预锻轨肢型腔(2)以及终锻型腔(3)；所述预锻轨肢型腔(2)包括第一上模(21)以及与所述第一上模(21)相匹配且设置在其正下方的第一下模(22)；沿其长度方向所述第一上模(21)包括第一上模段(211)以及与所述第一上模段(211)依次串联且为可拆卸式的第二上模段(212)或者第三上模段(213)，所述第一上模段(211)为由第一级台阶段(2111)、过渡连接段(2112)以及与所述第一级台阶段(2111)之间的最大落差为5mm‑10mm的第二级台阶段(2113)依次串联形成的台阶式结构，所述第一级台阶段(2111)的长度为390‑440mm，其型腔面包括沿其宽度方向依次并列设置的第一平面(21111)、凸面(21112)以及第二平面(21113)，所述第一平面(21111)与所述第二平面(21113)之间的落差为2mm‑4mm，所述凸面(21112)与所述第二平面(21113)的最大落差为2mm‑4mm；所述过渡连接段(2112)的长度为50mm‑100mm；所述第二级台阶段(2113)的长度为450‑500mm；所述第二上模段(212)中型腔面的倾斜度(t1)为11.5°，所述第三上模段(213)中型腔面的倾斜度(t2)为7.8°；所述终锻型腔(3)包括第二上模(31)以及与所述第二上模(31)相匹配且设置在其正下方的第二下模(32)；所述第二上模(31)以及所述第二下模(32)上分别设有呈凹腔形状且相对设置的第一过渡部位(311)以及第二过渡部位，所述凹腔处分别设有与所述第一过渡部位(311)相匹配且为可拆卸式的第一预锻镶块(A1)或者第一终锻镶块以及与所述第二过渡部位相匹配且为可拆卸式的第二预锻镶块(A2)或者第二终锻镶块。