[实用新型]一种滚子包装机有效

专利信息
申请号: 201420648634.3 申请日: 2014-10-31
公开(公告)号: CN204223231U 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 叶月勇 申请(专利权)人: 宁波卓呈自动化装备有限公司
主分类号: B65B19/34 分类号: B65B19/34
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315490 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 实用新型公开了一种滚子包装机,包括制管包装机和管子缠绕机,所述的制管包装机上安装有薄膜卷上料装置,制管包装机上安装有加热粘接装置;制管包装机上通过可调节角度的臂板安装有卷薄膜管装置,制管包装机上安装有调节臂板角度用的调节手轮,制管包装机的臂板安装有热气缝合密封器、冷却器和薄膜管输送装置,管子缠绕机下方安装有摆臂,摆臂上安装有导向滚轮,管子缠绕机上安装有一个换向换位滚轮,换向换位滚轮两侧各安装有一个卷筒,所述的卷筒两端通过卷取安全卡盘安装,卷取安全卡盘连接有电机;有益效果:生产过程中,滚子不周转不暴露不混料,全自动省时省力生产,效率高,降低生产成本,又提高产品质量。
搜索关键词: 一种 滚子 装机
【主权项】:
一种滚子包装机,包括制管包装机和管子缠绕机,其特征在于:所述的制管包装机上安装有薄膜卷上料装置,薄膜卷上料装置包括安装在制管包装机上的旋转轴(1),薄膜卷套设在旋转轴(1)上,旋转轴(1)上设置有旋转盘(3)和防止薄膜卷滑出的星型套(2),旋转盘(3)周边开设有一圈小孔,薄膜卷上料装置上安装有旋转检测机构和电磁制动机构(4),电磁制动机构(4)与旋转盘(3)之间通过O型带连接,旋转盘(3)随薄膜卷一起旋转,同时旋转检测机构的传感器输出脉冲信号,表示薄膜上料正常,正常工作时,电磁制动机构(4)松开,当停机或机器异常时,电磁制动机构(4)制动,防止薄膜卷自由旋转;制管包装机上安装有加热粘接装置,加热粘接装置与薄膜卷上料装置之间安装有两根右张紧辊筒(5),薄膜卷的薄膜带绕过右张紧辊筒(5),加热粘接装置包括可以前后调节的粘接平台(6),粘接平台(6)的上方安装有光电传感器(7)和薄膜粘接电热器(8),正常工作时,薄膜粘接电热器(8)被限制在原位,光电传感器(7)检测通过粘接平台(6)的薄膜带,薄膜带有破损或用尽时,光电传感器(7)发出信号给机器,机器停机,并给出报警信号;制管包装机上通过可调节角度的臂板(13)安装有卷薄膜管装置,制管包装机上安装有调节臂板(13)角度用的调节手轮(12),调节手轮(12)通过连接轴、锥齿轮、丝杆和丝杆螺母安装,卷薄膜管装置与加热粘接装置之间安装有两根左张紧辊筒,薄膜卷的薄膜带绕过两根左张紧辊筒,卷薄膜管装置包括卷管器(10),卷管器(10)下方安装有上张紧辊筒(9),薄膜带绕过上张紧辊筒(9)进入到卷管器(10)上,卷管器(10)上通过夹块夹持有中空的铜管(11),中空的铜管(11)内可以通过滚子,调整臂板(13)的倾斜角度,可以使滚子在中空的铜管(11)内受重力顺畅地通过,卷薄膜管装置上设置有薄膜包裹铜管导向机械手指和薄膜导出块,薄膜导出块包括U型导向板和O型孔导向板,薄膜带经过上张紧辊筒(9)时,薄膜带贴近中空的铜管(11)的下表面,接着薄膜带通过U型导向板,使薄膜带贴着中空的铜管(11)通过前进,U型导向板上安装的两根包裹铜管导向机械手指分别压在薄膜带上,并使薄膜带折叠贴着中空的铜管(11)上面,薄膜带卷成薄膜管,接着薄膜管被导入O型孔导向板内;制管包装机的臂板(13)安装有热气缝合密封器(14)和冷却器(15),热气缝合密封器(14)和冷却器(15)安装在同一基板上,同时工作,同时停止,O型孔导向板内导出的薄膜管拉到热气缝合密封器(14)下方,设定好热气缝合密封器(14)上加热器的温度,调整好热气缝合密封器(14)的喷嘴与薄膜管之间的距离,把薄膜管接缝处的薄膜材料融化融合使管缝密封,随着薄膜管输出,融合密封好的薄膜管被输送到冷却器(15)下方,冷却器(15)吹出的冷气将薄膜管冷却,薄膜管缝合密封成型;制管包装机的臂板(13)上通过滑板安装有薄膜管输送装置,薄膜管输送装置包括传动减速电机,传动减速电机上安装有主动轮(20),主动轮(20)通过皮带连接有被动轮(21),被动轮(21)通过输送同步带(16)连接有同步带轮(19),输送同步带(16)上钻有一排孔,滑板通过滑槽和导轨与臂板(13)连接,输送同步带(16)内侧下方开设有真空器吸口(17),真空器吸口(17)通过吸管连接有真空器(18),真空器(18)把多余的冷气吸走,减小冷气对热气缝合的影响;制管包装机的出口处安装有尼龙滚轮(23),尼龙滚轮(23)使滚子从中空的铜管(11)中导入薄膜管后不会下垂,同时,便于下一工序的绕管;所述管子缠绕机下方通过绕转轴(26)安装有摆臂(24),摆臂(24)上安装有导向滚轮(25),摆臂(24)上下均安装有限传感器(27),摆臂(24)沿绕转轴(26)旋转摆动,当装有滚子的薄膜管绕过导向滚轮(25)向上拉时,导向滚轮(25)根据薄膜管张紧程度随摆臂(24)摆动,当薄膜管被拉得太紧或太松时,摆臂(24)摆动的角度会变大,摆臂(24)摆动的位置被限传感器(27)检测到,限传感器(27)发出信号给管子缠绕机停止工作,防止薄膜管被拉断或垂到地上;管子缠绕机上安装有一个换向换位滚轮(28),换向换位滚轮(28)两侧各安装有一个卷筒(33),装有滚子的薄膜管绕过换向换位滚轮(28)后,被两侧的任一个卷筒(33)拉动,换向换位滚轮(28)通过调节板(29)安装,调节板(29)安装在与伺服电机连接的滚珠丝杠(30)上,滚珠丝杠(30)两侧均设置有直线光轴(31),直线光轴(31)的安装座两端均安装有极限位置换向感应接近开关(32),伺服电机驱动滚珠丝杠(30)使调节板(29)沿直线光轴(31)精确运动,极限位置换向感应接近开关(32)感应到调节板(29)时,发出信号,使伺服电机反转,驱使调节板(29)沿滚珠丝杠(30)往回运动。
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