[实用新型]一种双面对称压纹同步印刷装置

摘要

本实用新型公开了一种双面对称压纹同步印刷装置，目前的压纹一般是采用凹、凸版配合的方式对接装纸进行满版压纹加工，存在易压破易损坏的问题。本实用新型按烟纸传输方向依次包括置于机架（1）上的放卷机构（2）、调整辊（3）、第一张力检测装置（4），牵引装置（5）、预热装置（6）、导纸辊、回潮装置（7），第二张力检测装置（8），凸版印辊传墨系统（21），压花装置（22），光版印辊传墨系统（23），水冷辊（9）和收卷机构（10）。本实用新型印刷装置能在烟纸上获得较好印刷效果，且压纹图案与印刷图案中的线条精确吻合，共同组成了既有油墨色彩又有凹凸有致的完整图案，达到防伪的功能。

主权项

一种双面对称压纹同步印刷装置，其特征是，按烟纸传输方向依次包括置于机架（1）上的放卷机构（2）、调整辊（3）、第一张力检测装置（4），牵引装置（5）、预热装置（6）、导纸辊、回潮装置（7），第二张力检测装置（8），凸版印辊传墨系统（21），压花装置（22），光版印辊传墨系统（23），水冷辊（9）和收卷机构（10）；所述压花装置（22）包括上压架（11），下压架（12），凸版印辊（13）和光版印辊（14），所述上压架（11）设置在下压架（12）的正上方，下压架（12）上固定设置有光版印辊（14），上压架（11）上设置凸版印辊（13），烟纸从凸版印辊（13）和光版印辊（14）之间的接触面处穿过；所述凸版印辊传墨系统（21）包括墨槽（15）、取墨辊（16）、匀墨辊（17）和着墨辊（18），取墨辊（16）位于墨槽（15）的上方并伸入墨槽（15）内，使其一部分浸在油墨中；匀墨辊（17）位于取墨辊（16）的斜上方，着墨辊（18）位于匀墨辊（17）的斜下方，取墨辊（16）、匀墨辊（17）和着墨辊（18）三者相互接触相向转动，圆心构成等边三角形，且着墨辊（18）与凸版印辊（13）的侧面接触，将从匀墨辊（17）上送来的厚度均匀的印刷原料层转移至凸版印辊（13）上对应图案的凸起部位，经过凸版印辊（13）与光版印辊（14）的接触压制，在烟纸上形成特定图案或文字，实现印刷和压纹一次完成；所述光版印辊传墨系统（23）与凸版印辊传墨系统（21）对称，其着墨辊（18）与光版印辊（14）的侧面接触，同样将从匀墨辊（17）上送来的厚度均匀的印刷原料层转移至光版印辊（14）上，当凸版印辊（13）下压时，在与光版印辊（14）接触一面的烟纸上就形成与凸版印辊（13）上凸起的图案或文字对称的图案或文字，实现一次在压印烟纸的背面形成与正面对称的印刷图案或文字。