[实用新型]一种核反应堆卡箍高压冷却系统

摘要

本实用新型涉及一种核反应堆冷却装置，一种核反应堆卡箍高压冷却系统，核反应堆隔层体脚座位于下半球底盖内腔，下半球底盖底部外表面上有支撑脚架安放在反应堆底池底平面上，下半球底盖上方有卡箍密封固定着强制冷却筒体，强制冷却筒体上方有卡箍密封固定着上半球顶盖，上半球顶盖顶部外上有填料密封孔，核反应堆隔层体顶上的填料密封孔中密闭固定着控制导线管外圆，作为改进：强制冷却筒体圆筒内侧壁上有螺旋导流板，螺旋导流板内边缘与核反应堆隔层体外边缘间隙配合；下半球底盖上外接有高压管路连接着卡箍机泵上的卡箍排出口，上半球顶盖上外接有回压管路通往卡箍机泵上的卡箍回压口。

主权项

一种核反应堆卡箍高压冷却系统，核反应堆隔层体（30）脚座位于下半球底盖（92）内腔，所述的下半球底盖（92）底部外表面上有支撑脚架（20）安放在反应堆底池（10）底平面上，所述的下半球底盖（92）上方有法兰密封固定着强制冷却筒体（90），所述的强制冷却筒体（90）上方有法兰密封固定着上半球顶盖（97），上半球顶盖（97）顶部外上有填料密封孔（79），所述的填料密封孔（79）中的密封填料密闭密封着所述的核反应堆隔层体（30）顶部的控制导线管（98）外圆，其特征是：所述的强制冷却筒体（90）圆筒内侧壁上有螺旋导流板（91），螺旋导流板（91）内边缘与所述的核反应堆隔层体（30）外边缘间隙配合；所述的下半球底盖（92）上外接有高压管路（94）连接着卡箍机泵（60）上的卡箍排出口（69），所述的上半球顶盖（97）上外接有回压管路（87）通往所述的卡箍机泵（60）上的卡箍回压口（89），所述的卡箍机泵（60）上的卡箍泄压口（82）上有排泄管路（28）通往循环冷却池（50）的下端头，所述的卡箍机泵（60）上的卡箍吸入口（65）上有高压吸管（56）通往所述的循环冷却池（50）的上端头，所述的循环冷却池（50）两端头之间交叉布置有导流直板（21），卡箍机泵（60）上的六角端孔输入轴（77）外端连接着动力源（70）；所述的卡箍机泵（60）整体包括卡箍机泵体（61）、卡箍泵端盖（41）和卡箍机端盖（81），所述的卡箍机泵体（61）上下两侧分别有水泵蜗壳（67）和水机蜗壳（66），所述的卡箍机泵体（61）上的壳体内孔（63）内固定一对陶瓷轴承（73）外圆，陶瓷轴承（73）内孔固定着转换器主轴（33），转换器主轴（33）上下两侧分别固定着水泵叶轮（44）和水机转轮（88）；所述的水泵蜗壳（67）上垂直于所述的转换器主轴（33）的切线方向上有所述的卡箍排出口（69），所述的水泵蜗壳（67）的泵头端孔（64）与所述的卡箍泵端盖（41）的泵盖台阶面（46）可拆卸密闭紧固；所述的卡箍排出口（69）上有排出卡箍端面（53），排出卡箍端面（53）背面是排出锥台面（55）；所述的高压管路（94）端头上的高压管端平面（916）及其背面的高压管锥台面（619）分别与所述的排出卡箍端面（53）以及所述的排出锥台面（55）相对应，成对组装由两组螺栓螺母（12）紧固的排出下半卡箍（961）和排出上半卡箍（691）上分别有两侧对称设置的排出锥孔面上半部（169）和排出锥孔面下半部（196）同时与所述的高压管锥台面（619）以及排出锥台面（55）相配合，使得所述的高压管端平面（916）与所述的排出卡箍端面（53）紧贴；所述的水机蜗壳（66）上垂直于所述的转换器主轴（33）的切线方向上有所述的卡箍泄压口（82），所述的水机蜗壳（66）的水机端孔（68）与所述的卡箍机端盖（81）的机盖台阶面（86）可拆卸密闭紧固；所述的卡箍泄压口（82）上有排泄卡箍端面（83），排泄卡箍端面（83）背面是排泄锥台面（85）；所述的排泄管路（28）右端头上的排泄管端平面（812）及其背面的排泄管锥台面（218）分别与所述的排泄卡箍端面（83）以及所述的排泄锥台面（85）相对应，成对组装由两组螺栓螺母（12）紧固的排泄下半卡箍（821）和排泄上半卡箍（281）上分别有两侧对称设置的排泄锥孔面下半部（182）和排泄锥孔面上半部（128）同时与所述的排泄管锥台面（218）以及排泄锥台面（85）相配合，使得所述的排泄管端平面（812）与所述的排泄卡箍端面（83）紧贴；所述的卡箍泵端盖（41）上有所述的卡箍吸入口（65）与所述的泵盖台阶面（46）中心轴线成垂直布置，所述的卡箍泵端盖（41）上有泵盖轴孔（47）与所述的泵盖台阶面（46）中心轴线成同轴布置，所述的泵盖轴孔（47）与所述的六角端孔输入轴（77）之间为间隙配合，所述的泵盖轴孔（47）上的填料密封槽（74）中有密封圈挤压着所述的六角端孔输入轴（77）外圆面；所述的六角端孔输入轴（77）下端的六面端孔（71）与所述的转换器主轴（33）上端的六棱柱段（31）之间为轴线可滑动配合；所述的卡箍吸入口（65）上有吸入卡箍端面（43），吸入卡箍端面（43）背面是吸入锥台面（45）；所述的高压吸管（56）端头上的吸管卡箍平面（615）及其背面的吸管锥台面（516）分别与所述的吸入卡箍端面（43）以及所述的吸入锥台面（45）相对应，成对组装由两组螺栓螺母（12）紧固的吸入卡箍下半（651）和吸入卡箍上半（561）上分别有两侧对称设置的吸入锥孔面上半部（156）和吸入锥孔面下半部（165）同时与所述的吸管锥台面（516）以及吸入锥台面（45）相配合，使得所述的吸管卡箍平面（615）与所述的吸入卡箍端面（43）紧贴；所述的卡箍机端盖（81）上有所述的卡箍回压口（89）与所述的机盖台阶面（86）中心轴线成同轴布置，所述的卡箍回压口（89）上有回压卡箍端面（93），回压卡箍端面（93）背面是回压锥台面（95）；所述的回压管路（87）端头上的回压管端平面（817）及其背面的回压管锥台面（718）分别与所述的回压卡箍端面（93）以及所述的回压锥台面（95）相对应，成对组装由两组螺栓螺母（12）紧固的回压右半卡箍（871）和回压左半卡箍（781）上分别有两侧对称设置的回压锥孔面右半部（187）和回压锥孔面左半部（178）同时与所述的回压管锥台面（718）以及回压锥台面（95）相配合，使得所述的回压管端平面（817）与所述的回压卡箍端面（93）紧贴。