[实用新型]立式圆盘旋转真空焙烧炉

摘要

本实用新型涉及一种立式圆盘旋转真空焙烧炉。主体结构主要包括筒体，封头，进、出料口，抽真空口，轴体，转动圆盘，下料刮料板，摊料刮料板，集料口，热辐射管及保温层等。物料在多层与主轴焊接为一体的圆盘上随主轴旋转而转动，并由上至下逐层均匀焙烧。每层圆盘上设置的下料刮料板靠自重套置在刮料杆上，不受热膨胀影响，与圆盘始终保持接触，使物料按既定路线流动。布置于大圆盘上的摊料刮料板与在各层圆盘下方沿周向均匀布置3~4条热辐射管使物料在圆盘上均匀布置，受热均匀。引入抽真空设备，在真空环境下焙烧，物料密封性能好。本实用新型结构紧凑，焙烧均匀，提高了填充率和密封性能，并且运行中部件不受热膨胀影响，运行平稳，有效降低了制造成本及运行能耗。

主权项

一种立式圆盘真空焙烧炉，主要包括筒体（2），封头（7），进料口（8），出料口（1），抽真空口（9），轴体（10），大圆盘（12），小圆盘（13），第一下料刮料板（3），第二下料刮料板Ⅱ（4），摊料刮料板（14），集料口（6），热辐射管（11）及保温层（5），其特征是筒体（2）顶部设有进料口（8）和抽真空口（9），封头（7）和筒体（2）内衬耐火及保温层（5），筒体（2）内设有间隔交替水平面布置的大圆盘（12）和小圆盘（13），大圆盘（12）和小圆盘（13）与主轴（10）焊接为一整体，在每层大圆盘（12）上设置第一下料刮料板（3）、每层小圆盘（13）上设置第二下料刮料板（4），第一下料刮料板（3）和第二下料刮料板（4）靠自重套置在刮料杆上，且第一下料刮料板（3）与第二下料刮料（4）布置方向相反，在大圆盘（12）上的第一下料刮料板（3）呈135°布置有摊料刮料板（14），摊料刮料板（14）与圆盘（12）间留有间隙，在每层大圆盘（12）和小圆盘（13）下方沿圆周方向均匀设置热辐射管（11），热辐射管（11）与焊接在筒体（2）上的套管通过法兰固定连接，大圆盘（12）出料口（1）布设在靠近主轴（10）的一侧，而小圆盘（13）的集料口（6）设在靠近筒体（2）边缘处。