[实用新型]一种皮革折片机

摘要

本实用新型涉及一种皮革折片机。主要解决现有皮革在折叠时存在劳动力大、耗时、耗力以及生产效率低的技术问题。包括机架，机架的两侧设有可直线往复运动的滑动架，滑动架上设有竖直分布且相隔一定距离的第一导轨、第二导轨，第一导轨、第二导轨的下方设有水平放置的导向套，导向套内设有沿其水平方向往复直线运动的顶板，导向套上设有相向分布且为“阶梯形”的第一下料槽和第二下料槽，第一下料槽和第二下料槽放置压辊，机架的两端分别设有第一卡板和第二卡板，顶压顶板的一端带动推板推动第一导轨内的压辊从第一下料槽滑向掉落入第一卡板内，顶压顶板的另一端带动推板推动第二导轨内的压辊从第二下料槽掉落入第二卡板内。由于该折片机采用全自动的折叠方式，对皮革进行来回折叠，具有劳动力低、省时省力以及加工方便的优点，从而有效的提高了生产效率。

主权项

一种皮革折片机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的两侧设有可直线往复运动的滑动架（2），所述滑动架（2）的上方用于放置进料辊，所述滑动架（2）上设有竖直分布且相隔一定距离的第一导轨（3）、第二导轨（4），所述第一导轨（3）、第二导轨（4）的下方设有水平放置的导向套（5），所述导向套（5）内设有沿其水平方向往复直线运动的顶板（6），所述导向套（5）上设有相向分布且为“阶梯形”的第一下料槽（7）和第二下料槽（8），所述第一下料槽（7）、第二下料槽（8）由两端的进料槽口（9）和出料槽口（10）以及中间的过渡槽口（11）组成，所述进料槽口（9）与第一导轨（3）、第二导轨（4）相对接，所述出料槽口（10）与导向套（5）的下方相通，所述顶板（6）上设有相向分布并分别与所述第一下料槽（7）、第二下料槽（8）相配合的第一卡合面（12）和第二卡合面（13），所述第一卡合面（12）和第二卡合面（13）包括支撑面（14）、顶推面（15），所述支撑面（14）形成过渡槽口（11）的底面并与所述进料槽口（9）和出料槽口（10）的底面相对应，所述顶推面（15）沿着过渡槽口（11）滑移，顶压所述顶板（6）的一端带动第一卡合面（12）的顶推面（14）从进料槽口（9）处经过过渡槽口（11）滑向出料槽口（10），顶压所述顶板（6）的另一端带动第二卡合面（13）的顶推面（15）从进料槽口（10）处经过过渡槽口（11）滑向出料槽口（10），所述机架（1）的两端分别设有第一卡板（16）和第二卡板（17），所述第一卡板（16）设有与所述第一下料槽（7）的出料槽口（10）相对应的第一卡槽（18），所述第二卡板（17）设有与所述第二下料槽（8）的出料槽口（10）相对应的第二卡槽（19）。