[实用新型]一种自动涂料机

摘要

本实用新型提供了一种自动涂料机，包括工作台、储料桶、抽料装置、涂料导流板、导流板定位装置和导流板驱动装置；涂料导流板包括底板、前盖板和输入连接器；前盖板扣设在底板上，与底板紧固连接；底板与前盖板的底部交接处形成流体出口；底板上开有一进料孔，进料孔的下方设置有导向凸块，导向凸块固定在底板上，并位于顶罩的弧形开口区域内；底板上设置有第一凹凸波纹结构；前盖板上设置有第二凹凸波纹结构；底板上的顶罩与前盖板上的光滑面贴紧配合，第一凹凸波纹结构中的凹槽与第二凹凸波纹结构中的凸起位置相对，中间留有供涂料流过的间隙。本实用新型无需复杂的刮刀装置，即可实现均匀涂覆；其结构简单，便于加工，成本低廉，涂覆效果好。

主权项

一种自动涂料机，其特征在于，包括工作台(25)，以及安装在工作台(25)上的储料桶(1)、抽料装置、涂料导流板(3)、导流板定位装置和导流板驱动装置； 所述抽料装置与储料桶(1)和涂料导流板(3)均相连，用于从储料桶(1)内抽取涂料，并将所述涂料输出至涂料导流板(3)流出；所述导流板定位装置安装在导流板驱动装置上，由导流板驱动装置驱动做水平方向移动；所述涂料导流板(3)固定在导流板定位装置上，与导流板定位装置联动； 所述涂料导流板(3)包括底板(31)、前盖板(311)和输入连接器(312)；所述前盖板(311)扣设在底板(31)上，与底板(31)紧固连接；底板(31)与前盖板(311)的底部交接处形成流体出口(36)； 所述底板(31)的横向两侧设置有两个横向挡边(32)，底板(31)的纵向底端设置有一底部挡边(33)；所述底板(31)上开有一进料孔(34)，进料孔(34)的上部设置有一向下开口呈弧形的顶罩(35)，顶罩(35)与底板(31)紧贴固定，并与两个横向挡边(32)抵接； 所述进料孔(34)的下方设置有导向凸块，所述导向凸块固定在底板(31)上，并位于顶罩(35)的弧形开口区域内；所述底板(31)位于导向凸块以下的部分横向设置有凹槽与凸起交错分布的第一凹凸波纹结构(313)；所述第一凹凸波纹结构(313)的两端均与两个横向挡边(32)抵接，底端与底部挡边(33)抵接； 所述导向凸块包括中心凸块(37)、第一侧凸块(38)、第二侧凸块(39)和底部凸块(310)，中心凸块(37)设置于进料孔(34)的正下方；第一侧凸块(38)为两个，两个第一侧凸块(38)分别对称设置于中心凸块(37)的左右两侧；第二侧凸块(39)为两个，两个 第二侧凸块(39)分别设置于两个第一侧凸块(38)的下方，并相对于中心凸块(37)对称；底部凸块(310)为四个，四个底部凸块(310)分别均匀设置于第一凹凸波纹结构的正上方；中心凸块(37)、第一侧凸块(38)、第二侧凸块(39)和底部凸块(310)的厚度均小于顶罩(35)的厚度； 所述前盖板(311)的横向两侧分别设置有与横向挡边(32)配合的横向缺口(315)，前盖板(311)中间部分的上侧为光滑面，前盖板(311)中间部分的下侧设置有凹槽与凸起交错分布的第二凹凸波纹结构(314)；底板(31)上的顶罩(35)与前盖板(311)上的光滑面贴紧配合，第一凹凸波纹结构(313)中的凹槽与第二凹凸波纹结构(314)中的凸起位置相对，中间留有供涂料流过的间隙； 所述输入连接器(312)设置在进料孔(34)上，用于向底板(31)与前盖板(311)之间输入涂料。