[发明专利]桥梁支座的压力注浆更换方法

摘要

桥梁支座的压力注浆更换方法，采用支撑装置支撑住桥梁上部结构梁体后，拆除原支座以及垫石，在原支座处的桥墩墩顶或盖梁上层叠放置可上下伸缩的钢制缸体和新支座，按预设的压强或压力、向缸体内加压注浆，新支座升起支撑桥梁上部结构梁体、承受压力；缸体内材料凝固并达到预期强度后，拆除支撑装置，完成支座更换；本发明方法的支座更换过程中，桥梁上部结构梁体不抬升或其标高只在许可的范围内略微上下移动。可以有效避免现有的逐个支座顶升更换法需要抬升梁体、造成桥梁上部结构损伤的弊端。

主权项

桥梁支座的压力注浆更换方法，其特征在于：采用支撑装置支撑住桥梁上部结构梁体后，拆除原支座以及垫石，在原支座处的桥墩墩顶或盖梁上层叠放置可上下伸缩的钢制缸体和新支座，按预设的压强或压力、向缸体内加压注浆，新支座升起支撑桥梁上部结构梁体、承受压力；缸体内材料凝固并达到预期强度后，拆除支撑装置，完成支座更换；具体步骤分为前期准备和现场施工两个阶段；第1步、前期准备阶段：第1‑1步，测量桥梁待更换支座处的垫石高度H1、桥墩墩顶或盖梁顶面到桥梁上部结构梁体的梁底的距离尺寸H，测量新支座的高度H2和使用中的原支座的高度H3，估算新支座受压后的压缩量ht=H2‑H3；第1‑2步，制作可上下伸缩的缸体，缸体包括上缸体和下缸体，上缸体设有下开口，下缸体设有上开口，上缸体和下缸体的开口相对并扣合在一起；上缸体的顶部设有出气通道，出气通道上设有出口阀门，下缸体的一侧设有注浆通道，注浆通道上设有单向阀；缸体直径应保证其截面面积不小于原支座垫石的平面面积，缸体压缩后的最小高度Hg1应满足其与新支座叠放可以顺利的置入桥梁梁体下方、原支座处位置的要求，即：Hg1+H2小于H；缸体伸长后的最大高度Hg2应满足其与新支座叠放可以将梁体顶升超过原有标高的要求，即：Hg2+H3>H；缸体伸缩处应做好密封；第1‑3步，通过实验，确定浆体和碎石的配置比例；浆体和碎石应满足经过一段时间后，能与碎石凝固、粘结在一起，形成密实体，具有不低于原支座垫石混凝土的强度；当缸体内空间较小时，取消碎石；第1‑4步，标定缸体顶升力达到支座设计压力值时的浆体注浆压强值；具体为：将碎石装入缸体，装入碎石后缸体的高度略小于H‑H2；把浆体从注浆孔注入缸体，注入过程中排除缸体中的空气；缸体注满浆体、空气排空后关闭缸体出口阀门；将压力传感器与缸体叠放置于自平衡反力架内，继续向缸加压注浆；然后，上缸体顶出，压力传感器此时承压；标定出压力传感器压力值达到支座设计压力值时对应的浆体注浆压强值P；第2步、现场施工阶段：第2‑1步，在桥梁将要更换支座处的桥墩墩顶或盖梁上，采用支撑结构支撑住支座上方的桥梁上部结构梁体；第2‑2步，用破除设备拆除原有支座下方的混凝土垫石，取出原支座；支座上方梁体沉降、落在支撑结构上，原来由原支座承担的梁体压力转移到支撑结构上；第2‑3步，在缸体中装入碎石，装满碎石缸体的高度应满足其与新支座叠放刚好可以顺利的置入桥梁上部结构梁体下方、原支座处位置的要求;第2‑4步，将浆体从注浆孔注入缸体，注入过程中应排除缸体中的空气；缸体注满浆体、空气排空后关闭缸体出口阀门;第2‑5步，将新支座叠放在充满碎石和浆体的缸体上，置入原支座位置；第2‑6步，继续向缸体中加压注入浆体，缸体向上伸长；使浆体注浆压强值达到准备阶段标定的值P，桥梁上部结构梁体的梁体略微抬升、恢复至原有标高位置；或者调整注浆压强值、缸体升降，使桥梁上部结构梁体达到预期的标高位置；第2‑7步，经过一段时间凝固，浆体与碎石凝固成整体，达到预期强度；然后拆除梁体支撑结构，完成支座更换­­­­­­­。