[发明专利]一种特大型储罐的施工平台系统的正装施工方法

摘要

一种特大型储罐的施工平台系统的正装施工方法，所述施工平台系统包括已安装的储罐的浮顶以及与其配合使用、固定在罐壁板上的施工平台，两者通过爬梯连接，所述施工平台分设罐体的内、外两侧，包括在罐体内侧的悬臂支架平台和间隔分布在罐体外侧的附壁滑动架。其正装施工方法包括，罐底板的组对焊接施工，以悬臂支架平台和附壁滑动架配合浮顶的罐壁板的组对焊接施工。本发明设计了与浮顶配合使用的悬臂支架平台和附壁滑动架，客服了高空利用吊车反复拆卸的弊端，只利用附壁滑动架提升平台和进行罐壁固定，节省了部分吊装台班，浮顶上升到位置后提高后续几圈壁板的安装速度并减少高空作业的时间，发挥自动焊接的优势。

主权项

一种特大型储罐的施工平台系统的正装施工方法，其特征在于，该特大型储罐的施工平台系统，包括已安装的储罐的浮顶（5）以及与其配合使用、固定在罐壁板（2）上的施工平台，两者通过爬梯（8）连接，其特征在于：所述施工平台分设罐体的内、外两侧，包括在罐体内侧的悬臂支架平台（6）和间隔分布在罐体外侧的附壁滑动架（3）；所述悬臂支架平台（6）与罐壁板（2）形成直角三角形，悬臂支架平台（6）包括平台框（6.1）、斜撑杆（6.2）和面板（6.9），面板（6.9）铺设在平台框（6.1）上，所述平台框（6.1）和斜撑杆（6.2）的远罐端固定连接，所述平台框（6.1）的近罐端通过端部上固定的插板（6.4）与罐壁板（2）上预设的连接插槽（6.8）插接，所述斜撑杆的近罐壁端通过端部上固定的垫板（6.3）与罐壁板靠紧；所述平台框（6.1）的远罐端的上侧间隔设有护栏插管（6.5），护栏插管（6.5）中插装有护栏杆（6.6），所述护栏杆（6.6）上设有定位销（6.7）；该特大型储罐的施工平台系统的施工步骤如下：步骤一，罐底板（1）的组对焊接施工；步骤二，根据罐体环向的施工间距，在需要组对安装的罐壁板（2）的内侧间隔焊接连接插槽（6.8），保证同一层的连接插槽（6.8）在同一水平线上；步骤三，将第一层罐壁板的第一块板与罐底板焊接在一起，并以第一块板为起点，向两侧同时安装，以此类推直至第一层罐壁板封闭；步骤四，制作组装悬臂支架平台（6），将插板（6.4）与第一层罐壁板上设置的连接插槽（6.8）插接，垫板（6.3）与罐壁板靠紧，使悬臂支架平台（6）牢固固定在第一层罐壁板上；步骤五，在相邻的悬臂支架平台（6）的平台框之间铺设面板（6.9）做为临时操作面，面板（6.9）与平台框（6.1）之间用铁丝绑扎并固定；步骤六，在悬臂支架平台（6）的护栏插管（6.5）中插入护栏杆（6.6），在护栏杆（6.6）的顶部及中间位置的定位销（6.7）上加设麻绳护栏并用绿色纱网围挡；步骤七，在罐底板（1）上安装浮盘组装式胎具架台，并在胎具架台上对浮顶（5）进行组装；步骤八，浮顶（5）组装完毕后，采用离心泵对罐体进行充水，使浮顶（5）升起，同时进行罐体第一层的质量指标检查；步骤九，在悬臂支架平台上安装第二层罐壁板，将第二层罐壁板的第一块板与第一层罐壁板焊接在一起，并以第一块板为起点，向两侧同时安装，以此类推直至第二层罐壁板封闭；步骤十，组装一组附壁滑动架（3），并间隔吊装挂在第二层罐壁板上；步骤十一，将悬臂支架平台（6）逐个拆除，在附壁滑动架上使用倒链绳索提升悬臂支架平台（6）至第二层罐壁板处；步骤十二，将插板（6.4）与第二层罐壁板上设置的连接插槽（6.8）插接，垫板（6.3）与罐壁板靠紧，使悬臂支架平台（6）牢固固定在第二层罐壁板上；步骤十三，重复步骤九至步骤十二，附壁滑动架（3）在组装时起到固定钢板和进出罐体的作用，悬臂支架平台（6）则用来处理焊缝和进行缝隙微调的辅助施工，后续壁板以此类推组装，采用离心泵对已完成的罐体继续进行充水，使浮顶（5）继续升起，同时进行已完成罐体的质量指标检查；步骤十四，直到组装到第n层罐壁板时，浮顶（5）起升到与待安装的罐壁板高度相当做为施工平台，工人在浮顶（5）上进行剩余罐壁板的安装；步骤十五，罐体其余附件的安装和检查。