[发明专利]一种改良型冷轧辊的制备方法有效
| 申请号: | 201410791447.5 | 申请日: | 2014-12-19 | 
| 公开(公告)号: | CN104532164B | 公开(公告)日: | 2016-10-26 | 
| 发明(设计)人: | 李大志 | 申请(专利权)人: | 芜湖金龙模具锻造有限责任公司 | 
| 主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C38/56;C23F17/00;C21D9/38 | 
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 | 
| 地址: | 241006 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | 本发明公开了一种改良型冷轧辊的制备方法,属于轧辊制备技术领域。本发明在常规添加Cr、Mn、Ni的基础上,从提高轧辊显微硬度,细化轧辊晶粒以达到轧辊组织细化的角度出发,进一步增加了N、Al、Zr等元素。本发明的制备步骤为:一、按化学元素组分配比进行熔炼,铸出轧辊铸坯;二、对轧辊进行退火处理;三、一次加热至950~1020℃,并在冷却装置中控制轧辊旋转,冷却至温度低于400℃;四、二次加热至温度为700~750℃,边加热边喷水进行淬火冷却;五、在冷却过程中测量辊面温度,当辊面温度低于200℃时,停止冷却。本发明增加了冷轧辊的组织均匀性、硬度落差小,耐磨性更好、抗剥落能力更强。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 改良 轧辊 制备 方法 | ||
【主权项】:
                一种改良型冷轧辊的制备方法,其步骤为:步骤一、按化学元素组分配比进行熔炼,铸出轧辊铸坯;其中化学元素质量百分比组成如下:C 1.8~2.3%;Si 0.8~1.8%;Mn 0.3~0.5%;P≤0.08%;S≤0.05%;Cr 6.0~8.0%;Ni0.1~0.2%;Mo 0.2~0.3%;Nb 0.08~0.22%;V 0.2~0.6%;N≤0.25%;Al 0.01~0.2%;Zr 0.05~0.1%;Cu 0.12~0.24%;Ti 0.05~0.2%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中,Mn/Zr>3,且0.35%≤Cu+Mo≤0.45%,6.2%≤Al+N+Cr≤8.2%;步骤二、对轧辊进行退火处理,具体退火处理工艺为:将轧辊加热至900~920℃保温2~4h,炉冷至750~780℃,保温4~6h,再炉冷至550℃以下出炉空冷,然后对轧辊进行粗加工;步骤三、对轧辊进行快速加热,加热至950~1020℃,并在冷却装置中控制轧辊旋转,同时在轧辊辊颈表面涂覆纳米陶瓷涂层,纳米陶瓷涂层的厚度为2~5mm,导热系数小于0.07W/m.k,冷却至温度低于400℃;步骤四、进行第二次加热,至温度为700~750℃,边加热边喷水进行淬火冷却;步骤五、在冷却过程中测量辊面温度,当辊面温度低于200℃时,停止冷却,自然空冷后精加工至规定尺寸。
            
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