[发明专利]一种改良型冷轧辊的制备方法

权利要求书

1.一种改良型冷轧辊的制备方法，其步骤为：

步骤一、按化学元素组分配比进行熔炼，铸出轧辊铸坯；

步骤二、对轧辊进行退火处理，具体退火处理工艺为：将轧辊加热至900~920℃保温2~4h，炉冷至750~780℃，保温4~6h，再炉冷至550℃以下出炉空冷，然后对轧辊进行粗加工；

步骤三、对轧辊进行快速加热，加热至950~1020℃，并在冷却装置中控制轧辊旋转，同时在轧辊辊颈表面涂覆纳米陶瓷涂层，冷却至温度低于400℃；

步骤四、进行第二次加热，至温度为700~750℃，边加热边喷水进行淬火冷却；

步骤五、在冷却过程中测量辊面温度，当辊面温度低于200℃时，停止冷却，自然空冷后精加工至规定尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种改良型冷轧辊的制备方法，其特征在于：步骤一所述的化学元素质量百分比组成如下：C 1.8~2.3%；Si 0.8~1.8%；Mn 0.3~0.5%；P ≤0.08%；S ≤0.05%；Cr 6.0~8.0%；Ni 0.1~0.2%；Mo 0.2~0.3%；Nb 0.08~0.22%；V 0.2~0.6%；N ≤0.25%；Al 0.01~0.2%；Zr 0.05~0.1%；Cu 0.12~0.24%；Ti 0.05~0.2%，余量为Fe和不可避免的杂质；其中，Mn/ Zr＞3，且0.35%≤Cu+ Mo≤0.45%，6.2%≤Al + N+ Cr≤8.2%。

3.根据权利要求2所述的一种改良型冷轧辊的制备方法，其特征在于：所述的化学元素质量百分比组成如下：C 2.0%；Si 1.4%；Mn 0.4%；P 0.08%；S 0.05%；Cr 7.0%；Ni 0.15%；Mo 0.25%；Nb 0.16%；V 0.4%；N 0.25%；Al 0.05%；Zr 0.1%；Cu 0.12%；Ti 0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求3所述的一种改良型冷轧辊的制备方法，其特征在于：步骤三中轧辊旋转速度与轧辊直径之间满足：

N=K/D

其中，N为轧辊的旋转速度，r/min；D为轧辊直径，mm；K为直径系数，当轧辊直径小于等于450mm时，K取11000mm.r/min，当轧辊直径大于450mm时，K取9000 mm.r/min。

5.根据权利要求4所述的一种改良型冷轧辊的制备方法，其特征在于：步骤三中纳米陶瓷涂层的厚度为2~5mm，导热系数小于0.07W/m.k。