[发明专利]水性醇酸磁漆的制备方法

摘要

本发明提出了一种水性醇酸磁漆的制备方法，包括按照质量分数计的如下组分：水性醇酸树脂45-55％、金红石型钛白粉10-15％、碳黑0.3-1％、沉淀硫酸钡10-15％、水性分散剂0.2-0.5％、水性消泡剂0.1-0.2％、水性抑泡剂0.1-0.2％、水合硅酸镁1-2％、水性复合催干剂0.8-1.2％、水性防结皮剂0.2-0.4％、水性增稠剂0.5-1％、中和剂2-4％、助溶剂2-4％、成膜助剂2-4％、水性流平剂0.1-0.2％、去离子水8-9.6％；工艺步骤包括将水性醇酸树脂等搅拌均匀，测试并调整PH值；采用去离子水将抑泡剂等稀释后加入生产缸中搅拌；边搅拌边加入金红石型钛白粉等并分散后进行研磨；加入复合催干剂等搅拌；采用去离子水调整粘度，采用中和剂调整成品PH值；此款产品具有干速快、光泽高，耐候性优异，耐盐水性优异，浸泡于3％氯化钠溶液中480h无起泡无生锈现象。

主权项

一种水性醇酸磁漆的制备方法，其特征在于：包括按照质量分数计的如下组分：水性醇酸树脂45‑55％、金红石型钛白粉10‑15％、碳黑0.3‑1％、沉淀硫酸钡10‑15％、水性分散剂0.2‑0.5％、水性消泡剂0.1‑0.2％、水性抑泡剂0.1‑0.2％、水合硅酸镁1‑2％、水性复合催干剂0.8‑1.2％、水性防结皮剂0.2‑0.4％、水性增稠剂0.5‑1％、中和剂2‑4％、助溶剂2‑4％、成膜助剂2‑4％、水性流平剂0.1‑0.2％、去离子水8‑9.6％；其制备工艺包括：a步骤.将水性醇酸树脂、中和剂、助溶剂、成膜助剂、去离子水搅拌均匀，测试并调整PH值；b步骤.采用去离子水将抑泡剂、消泡剂、分散剂、润湿剂稀释后加入生产缸中搅拌；c步骤.边搅拌边加入金红石型钛白粉、碳黑、沉淀硫酸钡、水合硅酸镁，并分散，然后进行研磨；d步骤.加入复合催干剂、防结皮剂、增稠剂，搅拌10‑15分钟；e步骤.采用去离子水调整粘度，采用中和剂调整成品PH值至8‑9；f步骤.干板实现，包括粘度调整、喷涂、干板放置、熟化与测试。