[发明专利]一种稠油热采用的钢管和成型方法

摘要

本发明公开了一种稠油热采用的钢管和成型方法，该钢管成分为(质量分数)：C：0.19～0.25％、Si：0.17～0.45％、Mn：0.55～0.85％、P：≤0.008％、S：≤0.004％、Cr：0.95～1.50％、V：0.03～0.1％、Ti：0.02～0.04％、Cu：≤0.20％、Al：0.015～0.03％，其余为Fe。该钢管制造过程：冶炼、精炼、真空脱气、连铸、轧制、调质、矫直。该钢管的室温性能：抗拉强度≥865MPa，屈服强度760～880MPa，延伸率≥20％，屈强比≤0.93，冲击功≥70J；高温性能：抗拉强度≥720MPa，屈服强度≥600MPa，屈强比≤0.85。

主权项

一种稠油热采用的钢管和成型方法，该钢管成分为(质量百分数)：C：C：0.19％～0.25％、Si：0.17％～0.45％、Mn：0.55％～0.85％、P：≤0.008％、S：≤0.004％、Cr：0.95％～1.50％、V：0.03％～0.1％、Ti：0.02％～0.04％、Cu：≤0.20％、Al：0.015％～0.03％、B：0.0006％～0.003％，其余为Fe和不可避免杂质。该钢管制造过程：电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气、连铸、钢坯加热、钢管轧制、调质处理、矫直。钢坯冶炼：铁水先经转炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，并喂Al线，钢液温度1610℃～1660℃时，进行VD炉真空处理，真空度50Pa～75Pa，真空前加入Si‑Ca块，真空保持时间35min～40min，采用这种方式冶炼保证了钢质的纯净度，钢液温度在1530℃～1560℃时，连铸成圆管坯，冷却到室温。钢管轧制：圆管坯加热到1200℃～1260℃，穿孔前温度1160℃～1180℃，连轧前温度980℃～1120℃，张力减径前温度800℃～880℃。调质处理：淬火温度为870℃～910℃，水冷。回火温度为615℃～645℃，空冷。矫直：回火后趁温，在200℃～400℃时，将钢管矫直。